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阴极铜板自动包装生产线绪论 研究背景及意义 铜是应用历史最古老的金属，从史前社会开始,人类就己经开始采 掘露天矿,制造各种原始工具、器皿和武器。随着社会的进步和科技的 开展，铜已成为重要的工业原料,广泛应用于国民经济各领域，其需求 量持续增长。相关数据说明，中国已成为世界上铜材生产、进出口和消 费大国。金川集团是集采、选、冶、化配套的大型有色冶金、 化工联合企业，是全球同类企业中生产规模大、产品种类全、产品质量 优良的公司之一。主要生产银、铜、钻、稀贵金属、有色金属粉体材 料、压延及盐类产品和硫酸、亚硫酸钠等无机化工产品。金川银矿是 世界著名的多金属共生的大型硫化铜银矿床之一，位居世界同类矿山 第二位，铜个属保有储量位居国第二位，同时伴生钻、钳、把、饿、忆、 钉、楮、硒等稀贵元素，是中国三大资源综合利用地之一，是中国最大 的银钻生产基地和伯族金属提炼中心。镇和伯族金属产量占全国的以 上,被誉为中国的“银都”。年月，金川公司年产万吨铜电解工程建成 投产,首批大板高纯阴极铜出槽。这标志着中国最大的镇生产企业、北 方最大的铜生产企业一金川集团已形成年产吨阴极铜的精炼能力，铜 冶炼规模和技术居国内先进水平。近年来，金川公司围绕优化生产工 艺、调整产品结构、推广信息技术、加强环境保护等四个主攻方向进 行技术创新。其中在阴极铜生产工艺流程关键技术的研究方面采矿、 选矿、熔炼相继取得了一批具有自主知识产权的标志性成果年月， 金川集团高纯阴极铜入选年中国名牌。但在铜包装生产环节,还未进行 有效的技术改造和技术创新，尚未形成成熟的技术,也没有高效可靠的 专用装备。包装作业区中间物料倒运全部靠叉车，叉车交叉作业严重, 人工气动捆扎钢带所需操作人员多且劳动强度大、危险因素多，与叉车 配合作业也不能保证长久持续作业,影响包装速度和质量。特别是在阴 极铜板的配重系统方面,铜板的分检、配重基本靠人工操作，而目受人 为的因素影响有时还会出现漏称或者误称现象，按伦敦金属交易所要 求，高纯阴极铜每包重量为士，人工分检严重制约着包装生产，是包装 工艺的瓶颈局部。整个包装生产过程中毫无自动化程度可言,与金川公 司目前的生产规模与总体技术水平极不协调。为了满足金川公司提高 铜板包装效率和扩大市场的需求，对铜板自动包装生产线的开发势在 必行。本课题的实施，不仅能实现阴极铜包装作业的机械化、自动化, 从而提高阴极铜包装作业的生产效率、降低作业人员的劳动强度、提 升阴极铜加工技术装备的整体水平。同时，能更好地符合国内铜板生产 企业完善阴极铜包装规范、进一步满足期货市场关于阴极铜期货交易 包装标准,从而提高国内铜板生产企业在国际市场上的竞争力。 PLC在打包机械上应用 打包机械的最大特点是动作复杂、频繁，具有较多的执行元件。 在这种场合使用继电器控制逻辑必然需要大量的中间继电器，而这些 中间继电器在用PLC控制的情况下，就可以对其内部的辅助继电器进 行编程后来取代。从物理介质方面来讲，前者是要用具体的电气元件 来组合，而后者只是PLC的内部寄存器，在PLC编程容量许可的范围 内，可以不花费额外的费用来实现复杂的控制逻辑。一般的PLC都有 上百点内部辅助继电器甚至更多，而且还有多种专用的内部电器，足 可以应付一般的控制要求，唯一需要做的工作就是对PLC进行编程。 事实上PLC用于这种场合是最能显现出其经济性的。当然我们不能忽 视了 PLC的另一个优点，那就是其运行速度及可靠性和寿命远高于继 电器控制方式，从上述意义上来讲，PLC最适合于需要大量中间继电器 的场合。且PLC与其他工业控制系统比较具有许多优点： 更改控制逻辑只需修改软件，无需对硬件作改动,程序可以复制， 批量生产很容易电气硬件设计大大简化。由于PLC除有继电器功能外, 尚有多种其他功能，可以实现继电器无法实现的控制功能，实现某种 程度上的智能化，并有可能使机构简化，可靠性高； 本钱相对于继电器控制稍高，但继电器控制随着所用中间继电器数 量的增加，本钱急骤上升，而PLC控制几乎保持不变，这一点对于复 杂的控制来讲具有无可比较的优越性； 因此，国外在注塑机、各种打包机上已经大量地采用了 PLC来取代 传统的继电器控制屏，故障率大大降低，性能有了很大提高。 我国打包机械目前控制部件大多还沿用继电器方式。如果能用PLC 来取代的话，那么可以简化机械结构，机械和电气设计都可以得到简化。 更重要的是可以使原来无法实现的某些功能得以实现，是机器在某种 程度上实现智能化。通过对各种控制系统的分析比较，我们决定采用 PLC控制系统。 3阴极铜自动包装生产线控制及配重系统的研究 采用模数转换器把模拟量转换成数字量，借助于微处理器，能够把 量值获取和处理等组件集成起来,利用软件程序来充分发挥高度集成 的电气电路的效能。因此,这种技术路