模具云制造的总体结构.docVIP

模具云制造的总体结构 根据对云制造的理解，结合模具设计制造要求和基本特征，构建一个科学合理的模具云制造总体结构，主要可分为基于CAD技术的设计层、基于CAE软件的分析层、基于CAM和CAPP的制造层三层。 第一层是基于CAD技术的设计层。关于模具的设计，可分为两种情况：其一，结合产品零件图设计模具或结合产品进行研发；其二，针对半加工的模具零件，要结合其精细程度、外形等进行分析、重建和深加工。 ①针对产品零件图，设计者可借助CAD软件建立三维模型；针对产品实体，可借助三维测量设备或扫描仪获取点云，再结合点云重构三维模型，最后将建立的两种数字化三维模型导入CAD软件的对应模具设计模块，经过一定的设计获得模具三维模型。 ②针对结构繁琐的半加工模具零件，可通过反求方式建立零部件三维模型，从而进行深加工制造。 第二层是基于CAE软件的分析层。对于上层通过CAD技术构建的模具三维模型，可导入有关分析软件中进一步分析计算，完善模具外形架构，调整设计不合理部位，再进行仿真模拟分析。例如：采用UG的Mold Wizard设计的塑胶模具，将其模型导入Moldflow分析软件中塑胶流动性浇注分析，调整不合理的浇注系统部位。完善模具设计架构。 第三层是基于CAM与CAPP软件的制造层。针对比较繁琐的模具零件，要先借助CAM软件对完善的模具三维模型进行深入处理获取零件的数控程序，再通过网线或者移动存储设备传