化工制药行业中的应用常见八种干燥设备.pdfVIP

(1)带式干燥机 带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加 热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温 度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机工作的可靠 性和操作条件的优化。带干机操作灵活，湿物进料，干燥过程在完全密封的箱体 内进行，劳动条件较好，避免了粉尘的外泄。用于透气性较好的片状、条状、颗 粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等含水量高而物料温度不允许高的物 料尤为合适。 (2)滚筒刮板干燥机 滚筒刮板干燥机是通过转动的圆筒，以热传导的方式，将附在筒体外壁 的液相物料或带状物料，进行干燥的一种连续操作设备。需干燥处理的料液由高 位槽流入滚筒干燥器的受料槽内。干燥滚筒在传动装置驱动下，按规定的转速转 动。物料由布膜装置，在滚筒壁面上形成料膜。筒内连续通入供热介质，加热筒 体，由筒壁传热使料膜的湿分汽化，再通过刮刀将达到干燥要求的物料刮下，经 螺旋输送至贮槽内，进行包装。蒸发除去的湿分，视其性质可通过密闭罩，引入 相应的处理装置内;一般为水蒸气，可直接由罩顶的排气管放至大气中。该机主 要用于处理液体物料，既可通入蒸汽、热水或热油加热干燥，又可通入冷水冷却 结片。可根据不同的物料性质和工艺要求采用浸入式、喷淋式、碾辅式等加料方 式。 (3)空心桨叶干燥机(叶片干燥机) 空心桨叶干燥机又称叶片干燥机，主要由带有夹套的W形壳体和两根 空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片，轴端装有热介质导入的旋转 接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物 料。物料在干燥过程中，带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进 行搅拌，从而进行加热面的更新。是一种连续传导加热干燥机。加热介质为蒸汽， 热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中，以传导加热的方 式对物料进行加热干燥，不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。 该机适用于处理各种膏糊状、粒状、粉状等热稳定性较好的物料，在特 殊条件下也可干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。常用于碳黑、轻质碳酸 钙、钛白粉、碳酸钡、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化锰、尼龙和聚脂切片、聚乙 烯、聚丙烯(回收溶剂)等物料的干燥或冷却。 (4)真空耙式干燥机 干燥物料从真空耙式干燥机的壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿 的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽(或热水、 导热油)间接加热，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及时抽走。被干燥 物料受到热载体的间接加热，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及时排 出。 由于操作真空度较高，一般在400～700mmHg范围内，被干燥物料 表面水蒸汽压力远大于干燥器壳体内蒸发空间的水蒸汽压力。从而有利于被干燥 物料内部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥的 目的。真空耙式干燥机适用于热敏性、在高温下易氧化的物料或干燥时易板结的 物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。典型干燥物料有丙烯磺酸钠、CMC、 酞菁蓝、染料中间体、羧甲基淀粉、麦芽糊精、蒽醌磺酸等。 (5)双锥形回转真空干燥器 双锥回转真空干燥器身略如橄榄状，两端有盖，中间设两轴以支承器身。 器身有夹套以加热，干燥时器身可回转，使物料与器壁经常更换接触，克服了真 空烘箱中物料主要依靠加热筒传导而热效率低的缺点。回转真空干燥器在精细化 工、医药等方面已应用较广，对粘度大或在回转过程中附着性强的物料不适用。 该设备主要用于医药，化工、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混 合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等) ，更适用于易氧化、易挥发、热敏 性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏晶体的物料的干燥。 (6)喷雾干燥机 喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中*广泛应用的工艺。*适用于从溶 液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品 的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时， 喷雾干燥是一道十分理想的工艺。 (7)真空烘箱 由于减压以后，物料蒸发所含挥发物的蒸发温度可以降低，适用于各种 热敏、易氧化物料的干燥。此装置常为园筒或其他可承真空操作的外壳，内以电 热或热水、导热油通过加热板或加热管进行供热，适用于小批