2mm环氧树脂自流平+聚氨酯罩面地坪施工方案及报价单.docxVIP

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PAGE PAGE 4 环氧树脂自流平+聚氨酯罩面地坪施工方案及报价 一、工程概况 项目名称:环氧树脂自流平+超耐磨哑光聚氨酯罩面项目地址:XXX 现场情况:地面为混凝土地面,XXX。 根据贵方施工要求,该方案采用 2mm 环氧树脂自流平+超耐磨哑光聚氨酯罩面,特编制本方案,供贵方参考。 二、环氧树脂自流平地坪作业条件 1、基层验收完毕且符合环氧施工要求; 2、施工现场无交差施工; 3、施工前已做好清理清洁; 4、对具体施工人员进行技术交底; 5、基层缺陷已处理完毕; 三、施工工艺流程 2mm 环氧树脂自流平地坪施工工艺: 基面打磨、清洁→裂缝修补→底涂施工→环氧石英砂浆层施工→打磨,吸尘→ 环氧腻子层施工→自流平面层施工→超耐磨哑光聚氨酯罩面→清理维护,地坪养护 四、施工方法: 1.基面处理: 采用高效能专业地面研磨机能有效平均地接触被处理基面,粗金钢砂方块磨头能均匀的将被处理基面的疏松层清除,并同时起拉毛作用,形成粗糙 接触面,增大粘接面,使环氧树脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固。 清洁、检查基底:对基面清扫或吸尘干净后,检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层。 2、底涂施工 A.在处理好的地坪面上,辊涂渗透底涂料。使用高性能低粘度的树脂作 为底涂料,该底涂料有一定渗透性。 将所有组份的材料混合,采用慢速搅拌机均匀搅拌适当。底涂料要严格按比例混合,不得随意改变配比,否则会改变涂料的使用功能。用搅拌机搅拌均匀,以达到熟化程度。 在底涂料熟化后并在有效期内(可施工时间为30分钟),将底涂料均匀地刮(滚)涂于基层面上。对于较难施工的边角,可采用刷子刷涂,能使边角均匀涂刷底涂料。基层情况对涂布率的影响最大,基层疏松则底涂料用量变大。 底涂料刮涂时因基层对底涂料的吸收速度不一致,容易造成“不均”的情况,所以底涂料整体施工后的次日,应逐一对地坪排查,对基层吸收过干的区域应补打底涂料。 3、环氧石英砂砂浆层施工 施工环氧砂浆层层,将环氧树脂底涂料及固化剂先行混合,用慢速搅拌机开始搅拌,然后边搅拌边倒入优质石英砂以及相关填料,均匀搅拌适当后, 用平板刀或抹平机均匀批刮到底涂层上。并在整个的施工过程中封闭进出 口。 4、整体砂磨清理 经过以上工序施工后,地坪形象已初现端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此时应采用大型研磨机配合细砂片进行砂磨处理。除去地坪表面的凸出部分以及刮腻子遗留的“泪珠”以及施工埂子。砂磨后,彻底清洁干净。 5、环氧腻子层施工 该层仍采用批刮方式,材料颜色与面涂料颜色一致,方可保证自流平面层无漏底、发花。该层为面涂施工的准备层,该层施工完毕后,要对施工地块进行全封闭处理,防止外物进入,包括汇成和蚊子苍蝇等昆虫。 6、自流平面层施工 在经过以上工序之后,当前地坪已达到表面致密,无明显施工工具痕迹, 无虫癍、塑孔,表面平整,方可进行自流平面层施工。施工自流平表面时,工人师傅须穿着专用自流平施工服装、头戴专用帽子,鞋底用专用鞋套包裹。并时时保持配料间和入口处的清洁卫生,不允许无关人员在门口探望、走动。 7、超耐磨哑光聚氨酯罩面 待自流平面漆漆膜完全固化之后,将超耐磨哑光聚氨酯罩面漆按比例搅拌均匀,用高质量不掉毛短毛滚筒均匀滚涂到自流平面漆之上,使漆膜表面达到无露底,无拉痕。 8.现场清理维护、地坪养护 A.面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面。B.至少72小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙等垃圾物品。 C.漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其他工程施工、搬运、 安装等施工。 五、使用产品及其施工设备 使用本公司生产的“地盾”牌环氧树脂自流平地坪涂料。 施工设备:德国肯特单碟研磨机、地表打磨机、重型吸尘器、搅拌器、湿度测量仪、带齿镘刀、滚筒、毛刷、分包纸等。 涂层性能指标 项 目 项 目 实测指标 项 目 实测指标 项 目 实测指标 容器中状态 甲:透明微黄 乙:各色 干燥 时间 表 2h,(25℃) 耐 30%盐水 56 天无变化 实 24h,(25℃) 附着力,级 1 粘结强度,Mpa ≥2 耐 10%硫酸 56 天无变化 邵氏硬度 95 抗压强度,Mpa ≥80 耐 10%NaOH 56 天无变化 耐冲击性 50kg.cm 通过 耐磨性(g) 失重≤0.02 耐 120#汽油 56 天无变化 六、质量保证措施 1、严格按施工工艺流程施工,按照甲方提供的平面布置图或要求施工。 2、材料检验合格后方可出厂,严格控制材料使用配比。 3、每道工序必须达到预期质量目标,经现场验证合格,才能进行下一道工序施工。 4、保证工程达到优

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