涡轮蜗杆传动效率.docxVIP

蜗杆传动的效率 闭式蜗杆传动的效率由三部分组成，蜗杆总效率η 为 η=η1η2η3 式中：η1-传动啮合效率； 蜗杆总效率η 主要取决于传动啮合效率 。其考虑齿面间相对滑动的功率损失；啮合效率可近似地按螺纹副的效率计算， 即 式中：γ-普通圆柱蜗杆分度圆上的导程角； φ-当量摩擦角， 蜗轮蜗杆传动 ，其值可根据滑动速度vs 查表选取。 蜗轮蜗杆传动用于两轴交叉成 90 度，但彼此既不平行又不相交的情况下，通常在蜗轮传动中，蜗杆是主动件，而蜗轮是被动件。 蜗轮蜗杆传动有如下特点： 1）结构紧凑、并能获得很大的传动比，一般传动比为7-80。 工作平稳无噪音 传动功率范围大 可以自锁 传动效率低，蜗轮常需用有色金属制造。蜗杆的螺旋有单头与多头之分。传动比的计算如下： I=n1/n2=z/K n1-蜗杆的转速 n2-蜗轮的转速 K-蜗杆头数 Z-蜗轮的齿数 滑动速度vs 由图得： m/s v1-蜗杆分度圆的圆周速度，m/s； d1-蜗杆分度圆直径，mm； n1-蜗杆的速度，r/min。 η2-油的搅动和飞溅损耗时的效率； η3-轴承效率。 在设计之初，为求近似计算蜗杆轴上的扭矩T2，η 值可估取为： 蜗杆头数 Z1 总效率 η 蜗杆传动的润滑油 1 0.7 2 0.8 4 0.9 6 0.95 润滑油的种类很多，需根据蜗杆；蜗轮配对材料和运转条件合理选用。在钢蜗杆配青铜蜗轮时，常用的润滑油见表。 全损耗系统用油牌号 L-AN 68 100 150 220 320 460 680 运动粘度 v (cSt) 61.2—74.8 90—110 135—165 198—242 288—352 414—506 612—748 40 粘度指数 不小于 90 闪点(开口)(0C)不低于倾点(0C)不高于 润滑油粘度及给油方法 180 200 220 -8 -5 润滑油粘度及给油方法，一般根据相对滑动速度及载荷类型进行选择。对于闭式传动，常用的润滑油粘度及给油方法见 表；对于开式传动，则采用粘度较高的齿轮油或润滑旨。如果采用喷油润滑，喷油嘴要对准蜗杆啮入端；蜗杆正反转时， 两边都要装有喷油嘴，而且要控制一定的油压。 润滑油量  40 蜗杆传动的相对滑动速度载荷类型 蜗杆传动的相对滑动速度 载荷类型 0-1 重 1-2.5 重 0-5 中 5-10 (不限) 10-15 (不限) 15-25 (不限) 25 (不限) 运动粘度 v (cSt) 900 500 350 220 150 100 80  油 池 润 滑  喷池润滑或油 池润滑 0.7  喷池润滑时的喷油压力(MPa) 2 3 对闭式蜗杆传动采用油池润滑时，在搅油损耗不致过大的情况下，应有适当的油量。这样不仅有利于动压油膜的形成， 而且有助于散热。对于蜗杆下置式或蜗杆侧置式的传动，浸油深度应为蜗杆的一个齿高；当为蜗杆上置式时，浸油深度 约为蜗轮外径的 1／3。(end)