外双排脚手架搭设安全技术交底.docx

外双排脚手架搭设安全技术交底 外双排脚手架搭设安全技术交底 1.1 材料准备 :采用 外径 48 mm 厚 3.5mm 的焊接管,采用 Q235A 钢，其力学性能符合GB700--89 中的 Q235A 钢的规定。 :扣件:对接扣件、直角扣件、转角扣件，其力学性能符合 GB978--67 的要求。 :安全网:要求四证齐全，符合 GB16909-1997 的规定。 :木跳板 :4m 长，300mm 宽，50mm 厚。采用松木，其材质应符合 GB-88 中? 级材的规定，对于腐朽、虫蛀、扭纹、破裂及有大横透节的木材均不得使用 2.施工准备 搭架前先清除地面上的障碍物，夯实地面土层，并保证地面平整，脚手架底部全部铺设通长木跳板。 三、施工工艺 (一) 工艺流程 落地脚手架搭设的工艺流程 定位设置通长脚手板---纵向扫地杆---立杆---横向扫地杆---小横杆---大横杆---剪刀撑 挂安全网。 (二)操作工艺脚手架搭设 1、立杆间距 1.2m 立杆，所有水平杆步距 1.5m，在四个拐角处布设地锚，加强脚手架的稳固性。 2、 夯实基土上并找平，铺设木跳板，经拉线找直后，在立杆中心线处弹一通长线。 3、在线上按立杆间距划出立杆位置，并在该位置放好底座。 4、双排架先立里排架杆，后立外立杆，对于每排立杆应先两头的立杆，再立中间立杆，当互相看齐后，用扫地杆固定，再立中间立杆，当互相看齐后，用扫地杆固定，再立其它杆。 5、架设大横杆，而后架设小横杆，形成网格后架设拉墙杆。 6、以此顺序往上搭设。每搭设一步架时，随时校正立杆垂直度，并随层搭设剪刀撑和挂设密目网。 7、到每个操作层时，架体高于操作面一步架。并在楼层处设随层安全平网。 8、立杆底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨， 高低差不得大于 1 米，立杆距边坡上方边缘得小于 0.5 米。严禁将上段钢管立杆与下段的钢管立杆错开固定在水平拉杆上。 9、大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度宜大于 3 跨。 大横杆宜采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内。相邻接头水平距离不小于 50cm，各接头距立柱的距离不大于 50cm，当采用搭接时，搭接长度不应小于 1.0m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至搭接斜横杆端的距离不应小于 100mm。 10、斜横杆除采用旋转扣件与立柱扣紧外，其余各项要求均与大横杆相同。 11、每一立杆与大横杆相交处(即主节点)都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于 15cm。 12、横杆伸出大横杆边缘距离不小于 10cm。 13、纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮 20cm 处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 14、剪刀撑的杆件连接如采用搭接，其搭接长度不应小于 1000mm，并用 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离应不小于 100mm。 四、构造要求 1、所有立杆和大横杆的接长用对接扣件连接。 2、每相邻的两立杆不允许在同一步距内搭接，双排架亦前后、左右错开，各接头位置距主节点距离应小于 1/3 步距(立杆间距)，相邻的两立杆(水平杆)的接头间距不能小于 50cm。 3、大小横杆凡其端头露出扣件的，则其露出长度为距扣件外端头大于 10cm 4、在四个拐角处布设地锚，与脚手架连接牢靠，加强架体稳定性。五、质量标准 1、小横杆和墙体垂直架体。 2、立杆间距允许偏差 5cm，立杆全高垂直允许偏差总值为 5cm ，大横杆水平高差总值为 5cm，同一跨内高差允许偏差 1cm。 3、小横杆在立杆上搁置长度不小于 24cm。 4、密目网不允许漏扣。六、成品保护 不能随意拆除与框架柱连接的钢管，以此保证脚手架不扭曲不变形，以保证支架的稳定性，不可乱堆乱放在脚手架上杂物或其他材料。 不准在吊运其他材料时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止脚手架变形或产生垂直偏差。不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定。 七、职业健康安全及环境要求 加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪音，严格管理，最大限度地减少噪音。施工尽量避开休息时间，以免影响他人休息。 加强施工过程的管理，避免浪费。同时注意各种材料的回收和再利用，以节约资源。 施工现场严禁吸烟，保证现场无烟头，无纸屑。 严格按照当地环卫部门的规定，及时组织清运，现场内不存留任何垃圾，保持清洁卫生的文明施工环境。 5、锯末和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。 八、安全措施 进入施工现场必须佩带安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系挂牢固。 严禁酒后上岗，严禁在现场嬉戏打闹。进入施