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化学品生产单位特殊作业基本要求范本 　　作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识。制定相应的安全措施。　　作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下：　　2.1有关作业的安全规章制度；　　2.2作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施；　　2.3作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项；　　2.4事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识；　　2.5相关事故案例和经验、教训。　　作业前，生产单位应进行如下工作：　　3.1对设备、管线进行隔绝、清洗置换，并确认满足动火、进入受限空间等作业安全要求；　　3.2对放射源采取相应的安全处置措施；　　3.3对作业现场的地下隐蔽工程进行交底；　　3.4腐蚀性介质的作业场所配备人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布。　　4作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：　　4.1作业现场消防通道、行车通道应保持畅通；影响作业安全的杂物应清理干净；　　4.2作业现场的梯子、栏杆、平台、盖板等设施应完整、牢固，采用的临时设施应确保安全；　　4.3作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志，夜间应设警示红灯；需要检修的设备上的电器电源应可靠断电，在电源开关处加锁并加挂安全警示牌；　　4.4作业使用的个体防护器具、修防器材、通信设备、照明设备等应完好；　　4.5作业使用的脚手架、超重机械、电气焊用具。手持电动工具等各种工器具应符合作业安全要求；超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电器开关。　　进入作业现场的人员应正确佩戴符合GB2811要求的安全帽，作业时，作业人员应遵守本工种安全技术操作规程，并按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品，多工种，多层次交叉作业应统一协调。特种作业和特种设备作业人员应持证上岗。患用职业禁忌证者不应参与相应作业。作业监护人员应坚守岗位，如确需离开，应有专人替代监护。　　作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人签名古确认。同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时，除应同时执行相应的作业要求外，还应同时办理相应的作业审批手续。作业审批手续应齐全、安全措施应全部落实、作业环境应符合安全要求。　　当生产装置出现异常，可能危及作业人员安全时，生产单位应立即通知作业人员停止作业，迅速撤离。当作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应停止作业，迅速撤离，作业单位应立即通知生产单位。　　作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、扶手、栏杆。防护罩等安全设施的安全使用功能；将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。　　　　相关记录文件　　《动火作业安全管理制度》　　《进入受限空间作业安全管理制度》　　《抽堵盲板作业安全管理制度》　　《登高作业安全管理制度》　　《吊装作业安全管理制度》　　《临时用电作业安全管理制度》　　《动土作业安全管理制度》　　《断路作业安全管理制度》　　附加说明