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http:/ http:/ 涂装通用技术条件 涂装通用技术条件 本标准主要适用于钢铁产品的表面涂装。其产品表面的涂装均应符合本标准的规定。 本标准主要适用于钢铁产品的表面涂装。其产品表面的涂装均应符合本标准的规定。 一、涂装前的表面处理 一、涂装前的表面处理 所有用于设备制造的钢铁原材料，涂漆前均需进行表面除锈处理。并在规定时间范围内 所有用于设备制造的钢铁原材料，涂漆前均需进行表面除锈处理。并在规定时间范围内 涂保养底漆 (车间底漆)。 涂保养底漆 (车间底漆)。 1、喷射除锈前，厚的锈层应铲除。并清除油脂和污垢。喷射或除锈后，钢材表面必须 1、喷射除锈前，厚的锈层应铲除。并清除油脂和污垢。喷射或除锈后，钢材表面必须 清除浮灰和碎屑。 清除浮灰和碎屑。 2、对于喷射除锈的钢材表面规定两个除锈等级。其文字叙述如下： 2、对于喷射除锈的钢材表面规定两个除锈等级。其文字叙述如下： Sa2 彻底的喷射除锈：钢材表面无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等 Sa2 彻底的喷射除锈：钢材表面无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等 附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。 附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。 Sa21/2 非常彻底的喷射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢，氧化铁和油漆层等附着 Sa21/2 非常彻底的喷射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢，氧化铁和油漆层等附着 物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 3、对于手工和动力工具除锈的钢材表面，规定有一个除锈等级，其文字叙述如下： 3、对于手工和动力工具除锈的钢材表面，规定有一个除锈等级，其文字叙述如下： St3 非常彻底的手工和动力工具除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢，并且没有附着不 St3 非常彻底的手工和动力工具除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢，并且没有附着不 牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层的附着物。除锈后底材显露部分的表面应具有金属光泽。 牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层的附着物。除锈后底材显露部分的表面应具有金属光泽。 4、 “附着物”这个术语可包括焊渣、焊接飞溅物，可溶性盐类等。当氧化皮、铁锈或 4、 “附着物”这个术语可包括焊渣、焊接飞溅物，可溶性盐类等。当氧化皮、铁锈或 油漆层能以金属腻子刮刀从钢材表面剥离时，均应看成附着不牢 油漆层能以金属腻子刮刀从钢材表面剥离时，均应看成附着不牢 5、待检查的钢材表面应与相应的照片进行 目视比较。照片应靠近钢材表面。评定应在 5、待检查的钢材表面应与相应的照片进行 目视比较。照片应靠近钢材表面。评定应在 良好散射的日光下或在照度相当的人工照明条件下进行。 良好散射的日光下或在照度相当的人工照明条件下进行。 6、预处理时的漆膜厚度及涂料选择如下： 6、预处理时的漆膜厚度及涂料选择如下： μ μ a)漆膜 (干膜)厚度：15～25 m。 a)漆膜 (干膜)厚度：15～25 m。 b)涂料品种：无机硅酸锌 (车间)底漆、环氧底漆、环氧富锌底漆、磷酸锌底漆、铁红环 b)涂料品种：无机硅酸锌 (车间)底漆、环氧底漆、环氧富锌底漆、磷酸锌底漆、铁红环 氧脂底漆等。 氧脂底漆等。 c)所用的底漆必须是产品配套漆系中的品种或与配套漆系中的底漆相适应的漆种。 c)所用的底漆必须是产品配套漆系中的品种或与配套漆系中的底漆相适应的漆种。 二、技术要求 二、技术要求 1、涂装前，必须达到规定的除锈等级标准后，才允许涂装。 1、涂装前，必须达到规定的除锈等级标准后，才允许涂装。 2、在轻度腐蚀的环境中，准备涂刷常规涂料时，其表面除锈等级标准为 Sa2 级。 2、在轻度腐蚀的环境中，准备涂刷常规涂料时，其表面除锈等级标准为 Sa2 级。