双壁波纹PE排水管施工.pdfVIP

双壁波纹PE排水管施工 （一）、管道基础 1.1 管道应采用砂砾垫层基础。对一般土质，应在管底以下原状土 地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为 100mm 的中粗砂基础 层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm 的沙砾基础 层，也可分二层铺设，下层用粒径为5—32mm 的碎石，厚度 100— 150mm,上层中粗砂，厚度不小于50mm.基础密度应符合设计要求.对 软土地基,当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基 原状土被扰动面影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理 , 在达到规定的地基承载能力后，在铺设中粗砂基础层。 1。2在管道设计砂砾垫层基础支承角范围内的腋角部位，必须采 用中粗砂或沙砾土回填密实。回填范围不得小于支承角 2α加30°, 回填密实度应符合现行规范的规定. 1。3管道基础中在承插式接口、套筒连接等部位的凹槽,宜在铺设 管道时随铺随挖。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定 . 在接头完成后，应立即用中粗砂回填密度. 1。4对由于管道荷载、地质土质变化等因素可能产生管道纵向不 均匀沉降的地段，应在管道敷设前对地基进行加固处理。 1.5聚乙烯排水管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基 处理方法。不得采用打入桩、混凝土垫块、混凝土条基等刚性地基处 理措施. (二)、管道安装及连接 1 2。1管材下管前,必须按照产品标准逐节进行外观检验,不符合产品 标准者,严禁敷设. 2。2 应根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人工或 机械将管材放入沟槽.下管时应采用可靠的吊具,平稳下沟，不得与沟 壁、沟底激烈碰撞.吊装时应有两个支承吊点,严禁穿心吊。 2。3、承插式密封圈连接、套筒(带或套)连接、法兰连接等采用 的密封件、套筒件、法兰式连接用的法兰、紧固件等配用件，必须有 管材生产厂配套供应.当连接时需要采用润滑剂等辅助材料时,这类材 料亦应可由管材生产厂提供。 2。4、管材连接时必须对连接部位、密封件、套管等配件清理干 净，不得附有土和其他杂质。机械连接用的钢制套筒、法兰、螺栓等 金属制品,应根据现场土质参照相应的标准采取防腐措施. 2。5、承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行,插口端不的插 到承口底部，应留出不小于 10mm 的伸缩空隙。在插入前,应在插口 端处壁做出插入深度标记。插入完毕后，插入长度和承插口圆周间空 缝应均匀，并保持连接管道轴线平直。 2。6、管道敷设后，因意外造成的管壁局部损坏，当局部损坏的 孔径不大于60mm 或环向、纵向裂缝不超过管周长的 1/12时，可采 用焊枪进行修补。当局部损坏超过以上范围时，应切除破损管段，采 取换管或砌筑检查井、连接井等措施. 2。7、雨期施工时应采取防止管材上浮的措施。当管道安装完毕 尚未覆盖土而遭到水泡时,应进行管中心和管底高程的复测和外观检 2 测，如发生位移、漂浮、拔口等现象,应及时返工处理。 (三）、管道修补 3。1、管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长 或宽不超过管周长的1/12时，可采取修补措施。对于PE管道的损坏 可采用PE焊枪和热收缩带进行修补.发生超出限定的损坏范围时，应 将损坏的管段或整根管道更换，重新铺设。 （四)、管道与检查井连接 4。1、管道与混凝土或砖砌检查井连接时,宜采用刚性连接。 4。2、当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时,宜采用现浇 混凝土包封插入井壁的管段.混凝土包封的厚度不宜小于 100mm,强 度等级不得低于C20。 4。3、当管道未敷设，在砌筑检查井时，应在井壁上按管道轴线标 高和管径开预留洞口.预留洞口内径不宜小于管材外径加 100mm。连 接时用水泥砂浆填实插入端与洞口之间隙缝。水泥砂浆的配合比不得 低于 1：2,且砂浆内宜掺入微膨胀剂。砖砌井壁上的预留洞口应沿圆 周砌筑砖拱圈。 4。4 对现浇混凝土包封连接,宜采用自膨胀橡胶密封圈,可在浇筑 混凝土前,将橡胶圈套在插入井壁管端的中间部位。 4。5、在检查井井壁与插入管端的连接处,浇筑混凝土或填实泥沙 浆时管端圆截面不得出现扭曲变形.当管径较大时，施工时可在管端 内部设置临时支撑.当采用承插口管时，在下游出口端不宜将承口部 分