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轮转塑料凹印中的脏版了怎么解决 在塑料印刷中，高速轮转凹印常会出现脏版问题，其现象为滚筒的非印刷面也会沾上朦朦胧胧的一层树脂(树脂中夹带颜料)，并转印给承印物，使承印物呈片状污脏，或者表现为严重的线状污脏。 其原因有以下几点： 树脂对滚筒的铬面有亲和性。 树脂与有机溶剂所组成的体系处于过饱和状态，有大量树脂析出，不为溶剂所溶解。 油墨对铬表面湿润性强，或者说油墨中所使用的溶剂为慢干性溶剂。 刮刀磨损或研磨不良。 刮刀角度不对。 滚筒表面状态不良(如版伤、镀铬粗糙等)。 由于大量树脂析出聚结在一起，以及树脂对滚筒的亲和性，在刮刀压力之下， 树脂便会紧紧地裁在滚筒上，这是脏版的最主要原因。我们知道溶剂具有能溶解树 脂或添加剂及助剂，使颜料、树脂容易分散，降低联度，帮助鼓附等作用。因此我们只要让树脂，颜料与有机溶剂等所组成的胶体体系不是处于过饱和状态，树脂不 析出来，不聚结在一起，而是均匀、分散的胶体体系，这样油墨中颜料与树脂便具 有较好的分散性、流动性。树脂对滚筒的亲和性就不会明显表现出来，便可基本上 避免脏版现象。所以除了要考虑溶剂溶解能力的强弱外，还要注意到油墨的熟度问 题。 针对前面 3 点原因，我们可采用以下措施来解决脏版问题。 使用溶解能力强，挥发决的溶剂。比如可以用以下溶剂配方： 甲苯：醋酸乙脂=1∶1 或 甲苯：醋酸乙脂：丁酮=4∶3∶3 其比例为体积比，可根据生产条件及其他质量要求作适当变动。有时需加适量的异丙醇以增进光泽度以及给予比较好的流平性。 控制好油墨的黏度，根据我们的实践经验，如用察恩3 号杯来测量，一般在 12s～16s 之间，树脂溶解比较充分而均匀分散，即能使油墨处于比较理想的状态。在生产过程中，我们需根据各种溶剂的损失情况用贫度控制器或人工适时补充溶 剂，保持黏度的稳定性，以保证该油墨的理想状态。 我们可选用稍偏硬性的刀片、软质刀片刮墨效果不理想，硬质刀片则容易损伤滚筒，或者把刮民刀片与硬片的距离放短些(一般在 3mm～5mm 之间)。并用油石磨钝、磨平刀刃、再用金相 2#砂纸磨光即可。 刮墨刀角度需处于较为理想的角度(接触角度在 50°～70°之间)。 滚筒在印前一般需要用金相 2#砂纸研磨。如滚筒损伤严重，应重新镀铬。总之，做好以上 5 点，脏版现象是可以解决的。