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质量控制流程 工作目标 知识准备 关键点控制 细化执行 流程图 1．强化质 量方针、 标准 2．保证出 厂流通产 品品质 3．建立健 全企业质 量体系 1．建立质量体系 1．1 搜集用户信息和竞品情 报，制定生产各环节和产品的 质量方针、标准和目标 1 ．2 根据质量标准和目标 等，编制?质量手册?，建立质 量体系 1．熟悉质 2．设计、试制过程质量控制 量方针、 目 标 2．1 会同其他部门评议产品 2．了解?质 设计、试制质量，并针对所得 量手册 ?的 出的问题进行修改、校正 根 本 内 容 2．2 保证设计图纸和工艺说 和 质 量 体 明等技术文件的准确性 系的要求 3．进料质量控制 3 ．1 选择质量上乘、信誉可 靠的物资供给厂商 3．2 根据有关规定对进料质 量进行检查， 检查合格， 开具? 进料验收单? 4．制程质量控制 ? 质 量 手 册? 相关设计、 试 制 质 量 控制文件 ?质控管理 控制程序? 采购合同 ?进料验收 单? ?质控管理 控制程序? 1．建立质量体系 2．设计、试制过程质量控制 3．进料质量控制 4．制程质量控制 5．产品质量控制 6．质量改良控制 4 ．1 围绕人、机器、工具、 原材料、方法、测量方法、环 境六项因素〔即 5M1E〕完善 工序质量控制 4．2 健全工作流程，使操作 过程和质量监督最正确化 4．3 采用自检、互检、专检 相结合的方式组织对半成品 的质量检验 4．4 质量控制分析，找出薄 弱环节和对象， 加强关键点质 量控制 5．产品质量控制 5．1 严格按照程序和规程进 行由专人对完工后的产品检 验，根据商品特性，检验分为 抽检或全检 5．2 抽检以“批〞作为处理 对象，按比例抽取一定样本 数，不合格批禁止出厂 5．3 对于不合格的产品，可 以调整修理的，退回重修，否 那么予以报废处理 6．质量改良控制 ?生产操作 检查表? ?自我质量 控 制 检 查 表? ?作业异常 对策表? ?质控管理 控制程序? ?产品质量 管理表? ?质量抽样 检测表? 6 ．1 通过对整个流程的监 控，发现生产中存在的质量问 题，在此根底上制定相关的改 良方案，报上级批准 6．2 质量改良方案必须与企 业的质量方针、目标相一致， 修订?质量手册? ?质量改良 方案? ? 质 量 手 册?