注塑模具试模和修模流程.pdf

多彩科技有限公司注塑课 文件编号 三阶文件 注塑模试模及修模作业程序 版 次 AO 页 次 注塑模试模及修模作业程序 一、目的: 1.1 为规范塑胶注塑模的使用和保养，减少模具的损坏,确保产品质量满足客 户需求.特制定以下规程 二、流程说明 2.1 生产部注塑课根据工程部所下发的试模通知单跟催模具是否到位,并安排 架模员,加料员作好试模的准备，并通知试模工程师到现场试模。 2.2 试模时需要有品质工程师或专案工程师.工模人员到现场监督，试模完后， 架模人员如实填写模具水路图，架模点检表；试模员填写《射出成型参数记录 表》，《试模检讨报告》以便存档作为以后量产参考；工程师把试模的《射出成 型参数记录表》，《试模检讨报告》经审核后再分发给模具部和工程部参考，试 模要试 200 只左右的良品交给品质工程师确认，同时保存5 模样品供工模部修 模参考；自己也需保存 5 模左右产品供试模存档；若试模产品被判定为不合格， 应通知工模部重新修模，修好后应重新试模，若在试模过程中发现模具异常则 应立即通知工模人员确认并修复后才可试模，重新试模的流程同以前的流程； 若试模产品被判定为 OK，则工模部应重新检查模具并按要求移交模具（连同模 具清单）给生产部移交时须付《模具交接单》. 《模具组立检查表》，生产部检 查 OK 后予以签收，并做好模具挡案。 多彩科技有限公司注塑课 文件编号 三阶文件 注塑模试模及修模作业程序 版 次 AO 页 次 2.3模具投产后,由架模员把模具从模架上领出至现场.按模具的水路图和架模 点检表，技术员按射出成型参数表进行生产，开机生产进行；如实填写模具保 养点检表和模具的生产履历表，下模后由架摸员吹清水路喷上防锈剂保养把模 具送至模具架上，如实填写模具管制表。 2.4生产中模具发生异常，如需要停机修模而下模维修时，须开立异常通知单。 停线通知单.修模通知单，通知相关人员和相关人员，经审签后需开立模具维修 单连同要修模具送至工模部进行维修；修复后再进行试模，技术人员如实填写 试模检讨报告，试模产品经品保工程师和严发工程师确认，如判定为OK则可投 入生产，如判定为NG则移交模具和该模具的试模报告，通知工模检讨，给予维 修，如未下机台维修，可不用开立试模检讨报告，由生产部注塑课依照注塑的 封样进行判定OK还是NG。 2.5非相关修模人员不的私自修模,注塑技术员不可以从事修模作业, 修模须要经过领班以上干部确认和品质工程师确认才可。 . 编制 吴友松 审核