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目 录
10523_WPSOffice_Level1 一、编制依据 2
32213_WPSOffice_Level1 二、工程概况 2
29607_WPSOffice_Level1 三、施工组织架构 3
31265_WPSOffice_Level1 四、喷涂防腐技术施工方案 3
8981_WPSOffice_Level1 五、安全技术措施 13
22147_WPSOffice_Level1 六、消防应急措施 15
18187_WPSOffice_Level1 七、 救护技术知识 16
21482_WPSOffice_Level1 附件1: GF-07高分子防腐材料产品说明 21
21785_WPSOffice_Level1 附件2: XXXX安装集团喷涂车间温度、湿度记录单 22
20633_WPSOffice_Level1 附表3:XXXXXXXX项目地埋管防腐验收单(雨水管) 23
一、编制依据
1、HG/T 20679-2014《化工设备、管道外防腐设计规定》
2、SH 3022-2011《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》
3、GB 50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》
4、CJ/T 431-2013《排水用螺纹钢管》
5、T/CECS 491-2017《埋地排水用螺纹钢管管道工程技术规程》
6、《XXXXXXXX有限公司工程施工管理手册》
7、《GF-07高分子防腐材料产品说明》(见附件1)
二、工程概况
XXXXXXXX有限公司是集团的第三个基地,位于九江市彭泽县矶山工业园,公司成立于2016年,注册资金5亿元。
九江基地的总体定位是:以肥为基、肥化并举,打造现代化的化工园区基地。计划总投资100多亿元,占地2200亩,项目主要分两期建设,其中:
一期建设年产60万吨合成氨、52万吨尿素、40万吨二甲醚及码头项目等系列工程(以下简称“60.52.40”项目)和年产30万吨复合肥项目2017年1月开工建设,计划2019年底前建成投产,总投资约60亿元,建成后,年产值约50亿元。
二期建设年产30万吨复合肥、50万吨乙二醇、20万吨DMF、20万吨双氧水、40万吨C02、2000吨高纯氨等系列项目。计划2020年开工建设,2022年建成投产,总投资约50亿元,建成后,年新增产值约60亿元。
XXXXXXXX项目的全厂供排水管网雨水管防腐工程,建设单位为XXXXXXXX有限公司,监理单位为河南省中大工程监理有限公司,施工单位为XXXX安装有限公司。
管道为波纹钢管,管径300mm-1800mm,工艺要求:管壁内外清扫(无尘、无油渍、无杂物),管壁内外喷涂底漆,管壁内外喷涂面漆。
三、施工组织架构
四、喷涂防腐技术施工方案
1、金属底材处理
1.1被喷物体表面处理要求非常严格,施工前应检查底材是否有的锈蚀、油污、水渍、灰尘,若有类似问题应当进行清洁处理,在达到表面无锈蚀、油污、水渍、灰尘等条件下方可进行刷涂或喷涂层间结合剂(底漆)。
1.2底漆表面干燥后,基材放置于干燥空间内,空气湿度小于85%,48小时内进行面漆喷涂施工,施工前检查管道表面是否还有灰尘,若有应用清洁干燥空气基材表面吹扫,避免灰尘存在于表面而影响附着力。现场具体处理:空压机配高压气枪清除、纱布擦除杂物。
喷涂后平均厚度:1000μm±100μm。
2、施工程序
2.1施工现场前期准备工作,设备、材料、人员等安排,对施工现场的勘查和防护准备工作。
2.2底面的处理:清理掉表面渣滓、油污、灰尘等附着物。处理前必须确认管道已焊接接电点,未焊接接电点的管道不得防腐,接电点在喷涂前需用胶布缠裹。
2.3检查A、B组料的状况,使用前,通过喷涂机自身打循环加热,时间大约为40-60分钟,设定温度为60℃-65℃。
2.4做好检查、防护工作,室内施工需有专业的喷涂车间,室外施工应当应随时关注天气。施工10米内非专业人员施工期间尽量不能进场,或与进场人员同样需要做好防护工作(喷涂人员配备活性炭防毒口罩,其他辅助人员佩戴防尘口罩、眼镜)。
3、施工前期准备
3.1为确保喷涂的施工进度,施工方应当提前解决以下工作。提供稳定的电压380V三相四线电,电流不小于60A,允许拖线长度200 米左右。电闸箱内应配置空气漏电开关。
3.2施工前,喷涂人员应当先确认施工范围和施工面积,估算使用材料的多少。
3.3虽然材料不含溶剂,但是喷涂时会产生飞溅现象,弥散在空中的小固体粒子或小液滴会附着在附近的设备设施上而形成污染。所以应在喷涂前,对喷涂区域以及飞溅区域内的设备设施用塑料布或塑料薄膜进行缠绕遮护。
3.4施工现场,尤其前期底面处理要随时注意吸尘处理,杜绝灰尘飞扬;施工区域,非我
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