混凝土浇筑施工注意事项.docVIP

混凝土浇筑施工注意事项 1避免工程质量通病 ?蜂窝。混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应序填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。 ?露筋。钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。产生原因:主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板;振捣不实。混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生移位，造成露筋等。预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。 ?麻面。混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。产生原因:模板表面不光滑;模板清理不干净;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑干净，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。 ?孔洞。钢筋混凝土结构中有较大的孔洞，钢筋局部或全部裸露。产生原因:在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。 ?缝隙及夹渣。产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施:浇注