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总结 A 计划 P D 实施 C 检查 第三十一页，共四十四页。 质量管理讲座 2011年7月29日 第一页，共四十四页。 质量管理发展的三阶段说 一、质量检验阶段。18世纪产业革命后机器工业生产取代了手工作坊式生产，质量检验开始从生产工序中分离出来而成为一种专门成的工序，通过严格的检验来控制和保证出厂或转入下道工序的产品质量。检验方式往往是全数检查，即百分之百的检验。检验工作是这一阶段执行质量职能的主要内容，但由谁来执行职能则有一变化的过程。 在1918年前后，美国出现了以泰勒的“ 科学管理”为代表的“管理运动”，强调企业中一线工长在保证质量方面的作用，执行质量检验的责任由操作者转移给工长，因此这一形式被称之为“ 工长的质量管理”。1938年前后，由于企业规模的扩大，质量检验的职能由工长转移给了专职的质量检验人员，这时企业一般都设立有专门的检验部门，这一时期的检验被称之为“ 检验员的质量管理”。这一时期的检验实质上是从产品中挑出废品次品，以保证出厂产品的质量。这种检验实际上是一种“事后检验”，无法在生产过程中完全起到预防和控制的作用，一旦发现次品废品，已是“既成事实”，一般很难弥补。 第二页，共四十四页。 二、统计质量控制阶段 在20世纪40－50年代，由于生产力的发展，尤其是第二次世界大战爆发，由于战争对大批量生产的需要，大批生产民用品的公司转为生产各种军需品，但这时面临的一个十分严重的问题就是事先无法控制废次品的产生。质量检验工作的弱点立刻显现，检验部门成了生产过程中的最薄弱环节。由于事先无法控制产品质量，检验工作量大，军火供应又常常延误交货期，影响到前线的军需供应。这时，首先是美国国防部邀集数理统计专家来解决实际的紧迫问题，并迅速先后制定和公布了一系列的美国战时质量管理标准，如《质量控制指南》、《数据分析用的控制图法》和《生产中质量管理用的控制图法》等，从而开始使生产军需品的公司和厂家普遍使用统计质量控制方法。这三个标准是质量管理进程中最早的标准，均以休哈特的质量控制图为基础，使预防缺陷和抽样检验得以标准化。这种质量控制是利用数理统计原理来进行的，所以这一阶段被称之为“ 统计质量控制这一质量管理阶段提供了预防不合格品产生和进行抽样检查的具体方法，改革了过去陈旧的检验方式，突破了单纯事后检验的局限，逐渐实现了预防控制的要求。（反面案例：根据比例确定工作质量） 第三页，共四十四页。 三、全面质量管理阶段 上世纪60年代以来，社会生产力迅速发展，科学技术日新月异，产品更新换代加速，市场竞争加剧，人们对产品质量和质量管理方面的要求和期望都发生了一些新的情况。例如，人们对产品质量的要求更高更多了。过去，人们对产品的要求通常注重于产品的一般性能，但现在又增加了可靠性、安全性、美观性、经济性等要求。此外，管理科学理论也有一些新发展，其中突出的一点就是重视人的因素，重视“参与管理”；企业管理中开始股份地应用了系统分析的概念，这要求用系统的观点来分析产品的质量和质量管理。再者，“ 保护消费者权益”运动开始兴起，1960年美英等国的消费者组织在荷兰海牙正式成立国际消费者组织联盟，1983年该联盟确定每年的3月15日为“国际消费者权益日”。朱兰认为，保护消费者权益运动是质量管理学在理论和实践方面的重大发展动力。最后，随着市场竞争尤其是国际市场竞争的日益加剧，各国企业越来越重视产品责任和质量保证等问题。 问题：QC和QA的区别是什么？ 第四页，共四十四页。 上述情况的出现，都要求在原有的统计质量控制的检查上有一个新的突破和发展，重视基于这样的时代背景和经济发展的客观要求，许多企业开始了全面质量管理的实践，而美国通用电气公司的质量经理费根堡姆和质量管理专家朱兰或许是最早提出新的质量管理的观点，即全面质量管理。费根堡姆在1961年出版了《全面质量控制》一书，强调执行质量职能是公司全体人员的责任，应该是全体人员具有质量意识和承担质量的责任，认为解决质量问题不能仅限于产品的制造过程，而应在整个产品质量的产生、形成和实现的全过程中都需要进行质量管理，而且解决质量问题不应当仅限于检验和数理统计方法。上世纪60年代以后，费根堡姆的全面质量管理的观点逐步为世界各国所接受，并在实践中得到了丰富和发展，形成了一套新的管理理论、技术和方法。 第五页，共四十四页。 全面质量管理原是企业界的一种管理思想和管理实践