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不同形状打叶框栏组合对烟叶打后叶片结构和经济指标的影响 　　摘要基于卷烟工业企业对叶片结构质量指标“降大、提中、控碎”需求及重庆烟叶原料物理特性，开展工艺试验，研究不同形状打叶框栏组合对叶片结构和经济指标的影响。结果表明：烟叶复烤企业在一级和二级打叶器上用六边形框栏替换菱形框栏后，可使大片率显著降低，中片率显著升高，大中片率适度降低。建议复烤企业根据自身打叶设备设施条件，结合不同客户不同加工要求，在打叶线合理选配不同形状框栏组合，既满足卷烟工业对片型结构质量要求，又兼顾企业经济指标。 　　关键词烟叶;打叶复烤;片烟;叶片结构;框栏组合;经济指标 　　中图分类号：ts44+3文献标志码：adoi：10.19415/ki.1673-890x.2020.7.008 　　随着卷烟工艺技术水平的不断升级和“中端细爆”等新式卷烟产品的快速发展，卷烟工业企业对打叶复烤环节的产品质量提出以均质化加工为核心的新要求[1-2]。叶片结构指标作为衡量均质化加工水平的重要指标之一，直接影响卷烟烟丝填充能力及卷制效果，是稳定制丝品质的基础。近年来国内外研究表明，叶片尺寸的最佳范围应为10～35mm，原因是叶片尺寸10mm时，烟丝填充能力急剧下降，而叶片尺寸35mm时，填充能力增加不明显，且还会影响卷烟机的效率。因此，卷烟工业企业对打叶后叶片结构指标的要求从提高“大中片率”向“降大片、提中片”方面转变[3-5]。当前打叶复烤企业还存在生产过程中控制中片率手段参差不齐，造成片型结构不合理，大中片率损失较大，经济指标受影响较大等问题，通过分析，在全线生产正常、流量稳定、热风润叶效果较好的情况下，烟叶复烤廠打叶机组可以通过采取在一级和二级打叶器调整不同尺寸、不同形状框栏组合，改变打叶强度，直接影响打后叶片结构各项指标[6-9]。笔者通过在一级打叶器和二级打叶器使用不同打叶框栏组合，试验研究不同框栏组合对叶片结构各项指标和出片率指标的影响，以期更为有效地满足卷烟工业对片型结构及质量的需求。 　　1材料与方法 　　1.1材料、设备及仪器 　　材料：重庆中烟c3f配方模块600t（产自重庆武隆、南川、石柱）。 　　设备：重庆烟叶复烤有限公司彭水复烤厂麦克他维奇（mactavish）卧式打叶机组（昆明船舶有限公司）;3.5英寸（注：1英寸=2.54cm）菱形框栏、3英寸菱形框栏、3.5英寸六边形框栏、3英寸六边形框栏。 　　仪器：ca35型叶片结构检测筛分机（北京长征高科技有限公司）;ca46型叶含梗检测机（北京长征高科技有限公司）;电子天平（精度1g，瑞士梅特勒-托利多仪器有限公司）。 　　1.2方法 　　1.2.1试验依据 　　yc/t146—2010《烟叶打叶复烤工艺规范》和yc/t147—2010《烟叶打叶复烤质量检验》。 　　1.2.2试验方法 　　本试验打叶工艺包括一级打叶、二级打叶，按表1设计的4个组合处理（a-1、a-2、a-3、a-4）实施。 　　1）试验于2018年10月至2019年10月，在重庆烟叶复烤有限公司彭水复烤厂进行。 　　2）将重庆c3f批次等级按150吨/批分为4批，每批次试验一种框栏组合。 　　3）加工期间，打叶设备工艺参数基本保持不变，试验a-1批次叶含梗率按≤1.5%控制，其余试验批次按≤1.2%控制。 　　4）待生产正常且打后叶片质量指标达到要求后，记录大片率、中片率、大中片率、叶含梗率等指标，取样频率为1次/h。 　　5）为确保每个试验批次投入原料与产出物的重量计量准确，每个试验批次结束后，生产线做换级保养后加工下一批次，计算出片率、出碎片率、出梗率、产品得率等指标。 　　2结果与分析 　　2.1不同框栏组合对烟叶主要叶片结构指标的影响 　　通过4组测试，更换不同的打叶器框栏组合，不断改变打叶强度，随着在一打和二打使用六边形框栏的增多，大片率呈下降趋势，中片率呈上升趋势，大中片率呈下降趋势（见图1）。说明打叶强度增加对主要片型结构影响明显。 　　随着在一打和二打使用六边形框栏的增多，6.35～12.70mm率呈上升趋势，2.36～6.32mm率呈上升趋势，2.36mm率呈上升趋势。说明增加打叶强度会带来一定程度的造碎，部分中片变为小片，小片变为碎片，但2.36mm率均小于0.5%，属于卷烟工业企业可接受的范围。 　　2.2不同框栏组合对烟叶主要经济指标的影响 　　由图2可见，随着在一打和二打使用六边形框栏的增多，出片率变化不明显，出梗率、出碎片率、粉灰率均略有上升;在一级打叶和二级打叶各使用2组六边形框栏，出片率最高。