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中国化学工程第六建设有限公司
四川多晶硅节能降耗技改项目
工艺管道施工方案
编制单位:中化六建 建设单位:
编制: 蔡 岚
审核: 徐 晓 印 审核:
审批: 李 林 审批:
中国化学工程第六建设有限公司乐山项目部
2014年9月30日
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 1.工程概况 3
2.编制依据 3
3.施工程序 5
4.施工准备 7
5.材料检验、管理与发放 7
6.管道的涂漆、防腐 10
7.管道预制 11
8.管道焊接 13
9.焊接检验 16
10.管道清洗、干燥 17
11.管道安装 18
12.管道压力试验 21
13.管道的吹扫与清洗 23
14.管道的绝热 24
15.安全技术措施 25
16.劳动力安排计划表: 29
17.施工机具用量计划表 30
18.计量器具用量计划表: 31
19.施工措施用料计划表: 32
20.管道施工进度计划表: 32
1.工程概况
1.1我单位承建的四川永祥多晶硅节能降耗技改项目,按合同要求管道安装工期为105天,管道安装工作前期50%预制,后期50%预制并安装已符合规范及要求的管段。在生产中工艺设备、管道的洁净度要求极高,安装工作中所完成的工艺设备、管道的清洗洁净,直接影响全工艺系统是否能生产出达标的产品,该工艺制作安装复杂,工艺管道安装量为20000米,安装工程量巨大,特编制此方案指导施工。
1.2管道的洁净度、干燥度要求高,严密性要求高,环境的要求高,施工技术含量高、对焊接的质量要求高。
1.3施工中要加强管理,严格控制每一道工序,特别是对管道的预制、清洗、干燥、包封存放、安装、焊接、二次清洗等工序应严把质量关。
2.编制依据
2.1中国寰球工程公司工艺管道专业设计图纸及文件。
2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2010)
2.3《压力管道安全技术监察规程-工业管道》(TSG D0001-2009)
2.4《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH3501-2011)
2.5《化工金属管道工程施工及验收规范》(HG20225-95)
2.6《现场设备、管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011)
2.7《钢溶化焊对接接头射线检测照相和质量分级》(GB3323)
2.8《脱脂工程施工及验收规范》(HG20202-2002)
2.9《工业设备化学清洗质量标准》(HG/T2387-2007)
2.10《工业设备及管道防腐蚀施工及验收规范》(HGJ229-91)
2.11《工业设备管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-2008)
2.12《工业设备管道绝热工程质量检验评定标准》(GB50185-2010)
3 施工程序
管架、管托预制一次清洗资格确认技术交底方案编写技术培训施工技术准备
管架、管托预制
一次清洗
资格确认
技术交底
方案编写
技术培训
施工技术准备
管架安装焊工培训管工培训图纸会审规范及验评标准工艺评定
管架安装
焊工培训
管工培训
图纸会审
规范及验评标准
工艺评定
二次清洗
二次清洗
现场安装无损检验试压试压前共检返修无损检验焊接组对管内清扫封闭返修组对下料及 坡口加工焊接管道预制平台铺设
现场安装
无损检验
试压
试压前共检
返修
无损检验
焊接
组对
管内清扫封闭
返修
组对
下料及
坡口加工
焊接
管道预制
平台铺设
阀门检验标记编号标记移植
阀门检验
标记编号
标记移植
工程交接联动试车综合检查气密试验化学清洗系统吹扫现场三通一平劳动力、工机具等资料配置材料检验
工程交接
联动试车
综合检查
气密试验
化学清洗
系统吹扫
现场三通一平
劳动力、工机具等资料配置
材料检验
材料验收
材料验收
图3-1 管道安装流程图
4. 施工准备
4.1进行严格认真的图纸自审,最大限度地将图纸问题发现和解决在施工前。
4.2编制切实可行的施工方案,且通过审批。
4.3必须组织施工人员进行技术交底,使施工人员掌握工程的特点和技术要求。
4.4按照焊接工艺评定,组织好焊工培训和焊工考试,焊工必须考试合格方能上岗。
4.5开工前必须把路通、水通、电通和平整场地的“三通一平”工作完成。
4.6施工机具准备齐全,施工机具已检查完毕,运转正常,具备连续工作的能力。
5. 材料检验、管理与发放
5.1管子、管件、阀门、紧固件及卷管板材必须有制造厂的合格证明书,其指标应符合本装置设计及其指定的规范和标准的要求,合格证至少包括以下内容:
a、化学成分。
b、热处理后的机械性能。
5.2 管子、管
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