隧道质量管控重点.docx

序号 关键工序 质量管控重点（检查要点） 备注 1 洞身开挖 1、准确测量放样，严格控制预留变形量和开挖轮廓线； 2、净空尺寸检查，检查断面超欠挖； 3、拱顶标高的检查； 4、掏槽眼、辅助眼、周边眼间距、炮眼深度、单孔装药量； 5、起爆网络连接方式、爆破方式的选择； 6、爆破后排险、监控量测点布设、监测频率； 7、爆破后地质围岩核对、留存影像资料和文字记录； 2 初期支护 1、开挖面超欠挖处理； 2、喷混凝土强度、厚度控制； 3、测定拱架位置； 4、清除拱脚处碎石、浮渣； 5、钢筋网规格尺寸、是否与锚杆体进行有效连接； 6、锚杆体加工安装，锚杆锚固深度、强度、间距； 7、拱架型号、加工尺寸、拱架间螺栓连接质量控制； 8、拱脚是否置于稳固基础上； 9、超前小导管注浆浆液强度、配合比、注浆压力和注浆 量应满足设计要求； 10、喷射混凝土施工工艺、混凝土强度、喷射厚度控制； 11、初期支护混凝土养护； 3 仰拱 1、严格控制仰拱基底标高，确保仰拱断面尺寸； 2、开挖深度、单循环进尺数控制； 3、仰拱内严禁长时间积水浸泡，积水、淤泥要及时清理； 4、仰拱开挖弧度控制； 5、仰拱封闭是否及时； 6、中心水沟、边沟位置控制； 7、仰拱、底板应整体浇筑，一次成型，严禁分幅施工。 填充混凝土应在仰拱混凝土终凝后浇筑，不得同时浇筑； 8、仰拱和底板混凝土达到 5Mpa 后允许行人通过，达到设 计强度等级 100%后允许车辆通行； 4 二次衬砌 1、隧道中线、水平、断面和净空尺寸检查； 2、防水板、土工布铺设前基面处理，边墙及拱顶应提前，处理好外露的锚杆头，不能有凹凸面； 3、防水板、土工布搭接长度、焊接质量； 4、施工缝中部设置中置橡胶止水带； 5、模板台车就位前钢模板表面涂抹脱模剂； 6、台车模板强度、刚度、稳定性； 7、台车窗口位置、窗口数量检查； 8、模板台车上一循环浇筑后，及时清理台车上的杂物； 检查构件支撑及螺栓稳定性、变形情况； 9、台车就位时保证二次衬砌净空尺寸。严格落实测量班 组断面检查复核制度，确保断面尺寸不侵占净空； 10、各种原材出厂合格证，进场验收，原材检测是否合格； 5 混凝土浇筑 1、混凝土浇筑前检查各项预埋件、止水带、预留孔洞、预留注浆管是否按要求埋设，加固妥当； 2、大体积混凝土浇筑前需提前两天报计划，确保混凝土供应及时； 3、混凝土浇筑过程设专人指挥、专人放料、专人捣固、 专人检查端头模板。如有异常情况及时与指挥人员沟通； 4、根据现场情况合理控制混凝土浇筑速度，预防因浇筑过快导致的脱模现象； 5、混凝土浇筑后待强度达到设计强度的 80%后方可拆模具体以实验室试块强度为标准，确定脱模时间； 6、混凝土浇筑后做好水平施工缝的凿毛工作，浇筑后的错台及时打磨修补，确保混凝土外观质量； 6 钢筋加工及安装 1、受力钢筋顺长度方向加工后的全长； 2、弯起钢筋各部分尺寸； 3、箍筋、螺旋筋各部分尺寸； 4、焊条类型、焊机类型、电流大小； 5、钢筋绑扎焊接长度、绑扎焊接质量； 6、防锈处理； 7、原材料、成品、半成品是否合格； 8、钢筋纵横向间距；