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关于制造业企业备品备件管理现状和对策 　　摘要存货管理在企业管理中居于重要地位。对于设备投入比重较大的制造型企业，其备品备件所占比例相较其他制造型企业要大。加强备品备件的管理，有助于保障生产设备的正常运转，有利于生产计划的顺利完成。同时，加强备品备件管理，有利于促进管理层进一步完善存货管理，控制库存管理过程中呆滞料的发生，从而提高企业存货周转率，降低仓储费用，减少资金占用，提高企业经营效率。本文首先明确备品备件管理及存货管理在企业管理中的重要性，研究诸多企业在备品备件管理中存在的不合理现象，提出相应解决方案。本文对备品备件及库存管理升级具有一定参考价值。 　　关键词制造业企业备品备件管理现状对策 　　随着设备投入的增大，在存货管理中，设备的备品备件占比将逐步增大。目前，大多数企业存货管理还存在大量问题，而生产设备耗用的备品备件，存在的问题尤为突出。备品备件是企业存货的一部分，备品备件的管理同时也是整个企业存货管理的缩影。这需要企业加强生产经营管理，逐步重视存货管理的必要性。 　　一、制造业企业备品备件管理的重要性 　　制造业企业的存货在生产经营过程中处于举足轻重的地位。企业存货包括生产用原辅材料、半成品、库存商品、备品备件及办公劳保福利用品等。库存商品的正常备货和发货，为企业获得销售收入，实现了利润，随着货款的回收获得了企业的资金流。原辅材料的采购、备货和生产领料，生产部门半成品及库存商品的生产，为企业销售商品提供了商品来源。备品备件的及时申购、采购和备货为生产设备正常运转提供保障;办公劳保福利用品为企业正常运营提供条件。以上环环相扣，为企业的正常运转创造了条件。 　　在企业运营管理中，存货管理占有的时间，所耗的人力、物力，远高于其他资产。存货的周转过程是制造业企业经营成果得以实现的过程，存货库存是否满足生产需要、库存是否积压、采购是否及时、周转是否顺畅，体现了企业的经营管理能力，对企业能否生存、发展壮大具有重要意义。企业在经营过程中，要充分认识存货管理的重要性和必要性，切实增强风险意识，加大力气盘活存货，加快存货周转，及时回笼资金，提高存货管理水平，提升企业经营管理质量，努力提升经营效益。良好的存货管理降低了企业仓储成本，减少了材料的损耗，提高了存货的周转率，减少了资金占用，降低了企业的资金成本。 　　二、制造业企业备品备件管理的现状 　　（一）安全库存不合理 　　安全库存的建立，是基于企业的生产能力、企业正常情况下的订单量、企业生产日常安排、采购周期、材料运输周期、材料供应商选择条件、材料的检验入库等诸多环节综合考虑设置。许多企业安全库存设置不合理，安全库存甚至由生产部门根据自身需要综合平衡上报。生产部门为了不影响生产系统的运行，宁愿多报，以免影响生产进度，不能满足销售部门的正常发货，不会从资金成本去考虑库存积压对经营效益的影响。在生产设备备品备件上，安全库存存在的问题更大，需要结合设备运行情况评估易损件的更新周期，安全库存设置耗时耗力，企业化繁为简，安全库存设置完全由设备部门凭经验上报。 　　（二）备品备件标准不统一 　　配件种类繁杂，规格型号多，各项设备零配件类型相同，但标准不一致，不能通用等。同类型同型号设备，由于生产厂家不一致，配件不通用，存在部分备品备件，只有设备制造原厂才有可替换配件的情况。究其原因，部分厂商为了维持自身利益，在生产过程中，产品组件不采用国家或行业标准，自成一套，以维持与客户的长期合作。 　　（三）采购申请控制缺失 　　备品备件种类较多，每类材料都有其相关参数，申请人员必须对材料比较了解，明确具体参数指标。部分企业五金配件申购发起归属设备动力部门，申购发起时，未参考仓库库存情况，也存在设备动力部门人员对材料详细参数没有掌握，甚至只能从材料上面找型号，或者将设备上需要更新零配件交由采购部门去市场上寻找货源，容易出现采购错误。申请人职责不明确，存在仓库有库存而申购人重复申请的情形，申请流程审核人员无法把握申购材料的必要性。 　　（四）入库检验缺失 　　备品备件验收环节较松，部分企业备品备件来料后，检验只由仓储人员进行确认，采购手续齐全，到货与申请数量能对应就能办理入库手续，价值相对较高的，由设备动力部门目视检验一下，即视同合格。产品检验标准缺失，部分备品备件也无法通过检测来验证产品质量，需要使用一段时间材料质量才能得予验证。 　　（五）设备升级换代造成呆滞 　　设备陈旧，需要更新换代;公司产品质量提高或者產品升级换代，需要更新要求更高的设备;为了节能降耗，也存在对设备进行调整。在更新设备时，未考虑仓储的备用备件，造成仓储备品备件不适用于更新后的新设备需求，在仓库中长