中频感应加热炉技术方案.pdf

500kw×2 中频感应加热炉技术方案 一、加热工艺及技术要求 1.1用途：与2500吨压力机配套，锻造汽车前桥的坯料加热； 1.2 工件材质：中碳钢 1.3 加热温度：1250 1.4 温差要求：径向温差≤60℃，首尾温差≤80℃； 1.5 加热部位：整体加热 1.6 典型坯料尺寸： 选配 规格范围 每节重量 节拍 生产率 配置感应器 产品名称 功率 mm Kg s Kg/h 型 号 500kw×2 汽车前桥 φ160×800 126.2126.2 180 2524 GTR-190×2500×2 【注】：应厂方要求，按应厂方要求，按2台500kw组合加热方式。 二、总体设计方案概述： 2.1、功率：中频加热炉2台总功率1000KW，标称频率500hz。 2.2、配置感应器型号与结构：GTR-190×2500,基本参数如下： 配置感应器 炉膛内径 长度 负载功率 炉衬材料 型 号 mm mm kw GTR-190×2500 190 2500 打结炉衬 450 2.3、炉子结构：按照厂方要求，炉体做成双工位，每一个工位 500kw，组合加 热，它们之间错开一个时间节拍，互补进料，交替出料，组合加热时的节拍180秒， 单独运行时的节拍为360秒。 2.4、备料方式：采用地面提升机将坯料提升到储料架上。储料台一次可储存4 颗料； 2.5、进料方式：采用气缸推料，步进式进料方法； 2.6、出料方式：出料端采用辊道接送坯料； 2.7、温度检测与分选：出炉口装有红外测温仪，对出炉坯料超高温、超低温、 正常温度进行三分选 2.8、整体结构如图示： 三、供电变压器： 3.1、为二台中频炉供电的变压器必须是专用整流变压器，这是因为大功率变频器会对 电网产生谐波污染，因为整流变压器采用Y/△接法，阀侧Y-12 和△-11 的线电压相位相差 30°使二台中频电源的Y 组整流和△组整流电压纹波也有 30°相位差，两组六相脉动波合 成 12 相脉动波。这两个电流波形在变压器网侧绕组当中的合成电流波形能有效抑制 5 次、 7 次谐波的产生。 3.2、整流变压器与二台中频电源的接法图示： 3.3 、ZS-1250-10/0.38 整流变压器技术参数：  额定容量：1250KVA；网侧额定电压：10±5%（KV） 3Φ/ 50HZ  阀侧Ⅰ额定容量:625(KVA)  阀侧Ⅰ额定输出电压:380(V)  阀侧Ⅱ额定容量: 625(KVA)  阀侧Ⅱ额定输出电压:380 (V)  连接组别： D do yn11；  阻抗压降：Uk=7%  网侧、阀侧之间加屏蔽，减少谐波对网侧的冲击。  具有低损耗、高可靠、低噪音、低温升等优点。  具有轻瓦斯报警，重瓦斯跳闸；油温报警，跳闸；压力释放等保护。 3.4、 变压器采用的技术标准：  GB/T18494.1—2001 «工业用变流变压器»  JB/T8636—1997 «电力变流变压器»。 四、中频炉的水冷却系统： 4.1、冷却水是中频炉的“生命”，硬水受热后易产生污垢堵塞管道。因此建议中频电源柜 和电容器部分采用软水冷却器来冷却。 4.2、FL-350B 闭式冷却器：该冷却机组可同时用来 冷却二台 500kw 的中频电源。