河北带钢生产线加热炉改造项目技术方案.pdf

河北带钢生产线加热炉改造项目 技术方案 甲方： 乙方： 年 月 日 一 项目背景 河北钢铁带钢生产线推钢加热炉，产量120t/h，采纳双蓄热燃烧技术。原 加热炉已经停用连年，加热能力远远无法知足轧线生产需要，运行时单耗大， 氧化烧损严峻，炉压高，造成生产本钱较高。 目前钢铁市场回暖，本生产线打算尽快恢复活产，故打算对加热炉进行检 修改造，以知足生产需要。 二 改造内容 （1）对燃烧系统的烧嘴进行全数改换，共84只烧嘴。此种烧嘴是专门用于带 钢加热炉的蓄热式烧嘴，能力适应性强，节省能源。 （2）蜂窝体及挡砖由甲方供货，乙方施工。 （3）炉墙全数拆除，出炉、入炉两头挡火墙拆除，从头浇筑。出炉、入炉两 头水梁浇筑。整体正常利用寿命不低于5年。 （4）出料端水梁改换。钢材由甲方提供，乙方预制安装。 （5）出炉、入炉两头挡火板改换。钢材由甲方提供，乙方预制安装。 （6）为了保证炉墙的整体性，烧嘴喷口采纳随炉墙整体浇筑形式。 （7）炉侧立柱部份改换，炉皮钢板部份改换，钢材由甲方提供，乙方预制安 装。 （8）嘴前管道调整，钢材由甲方提供，乙方预制安装。 （9）其它系统随改造做部份变更。 （10） 箱体支架全数从头制作安装。 （11） 炉侧平台依照新设计从头布置，利旧。 （12） 自动化系统依照烧嘴情形从头编程。 （13） 其余设备材料利旧。 三 技术参数 1 燃料 高炉煤气 热值：800 ×4.187 kJ/m3 煤气压力：接点压力（5-10）kPa 2 坯料 坯料规格：（150-220）×（300-550）×6000mm 标准坯料：180×550×6000mm 钢种：普碳钢、低合金钢 3 钢坯装钢、出钢方式 推钢机端部推动， 出钢机端部掏出。 4 水梁冷却方式 汽化冷却自然循环。 5 加热能力 额定加热能力：120 吨/小时（标准坯料）。 6 单耗 1.2GJ/t 钢。 7 氧化烧损 ＜0.8%。 8 钢坯入炉温度和出炉温度 入炉温度：热装 800℃，热装率 93%； 出炉温度： 1000℃-1220℃。 四 能源介质情形 1 高炉煤气 低发烧量：803 接点压力：5-10kPa 3 流量： max50000m /h 接口管径：φ1320×6 水含量： ＜10mg/m3 尘埃含量： ＜10mg/m3 2 紧缩空气或氮气（利旧） 气源：持续供气，要求无水、无尘 3 煤气管道吹扫用氮气（利旧） 4 冷却水系统（利旧） 五 加热炉的尺寸规格 序号 名称 尺寸 备注 1 砌体长度 36600mm 2 有效长度 36000mm 3 砌体宽度 7500mm 4 内部宽度 6500mm 5 上炉膛高度 1400mm 6 下炉膛高度 2000mm 六 改造的技术方案 1 方案总述 （1）对燃烧系统的烧嘴进行全数改换，此种烧嘴是专门用于带钢加热炉的蓄 热式烧嘴，能力适应性强，节省能源。 （2）蜂窝体及挡砖由甲方供货，乙方施工。 （3）炉墙全数拆除，出炉、入炉两头挡火墙拆除，从头浇筑。出炉、入炉两 头水梁浇筑。整体正常利用寿