热转印机安全操作规程与热载体加热炉安全操作规程.pdf

热转印机安全操作规程与热载体加热炉安全操 作规程 热转印机安全操作规程 1、开机时首先打开气阀开关，检查气压是否0.6Mpa。 2、打开设备总电源，此时操作面板电源指示灯（power）亮起。 把电源开关从OFF处切换到ON处，此时操作面板电源指示灯（MAIN） 亮起。再打开加热开关。 3、为了防止胶辊加温时受热不均而爆裂，胶辊每次加温50℃， 每次加温的间隔时间10分钟。（例如：所要加热的温度值是150℃， 第一次加温加到50℃，第二次加温是要等到所加温得温度升到了 50℃间隔10分钟之后才能再加温到100℃，第三次加温是要等到所 加温得温度升到了100℃间隔10分钟之后才能再加温到150℃。）特 别注意：此设备的最高的加热温度不能超过160℃。 4、当温度到达所设定的温度值后，将张紧开关、加料开关、转 印膜感应器开关和传送带开关打开。 5、关机时首先按下停止按钮，将三位切换开关切换到手动处， 并关闭加热开关、张紧开关、加料开关、转印膜感应器开关和传送带 开关。再关闭电源开关，最后关闭设备总电源。 注意事项： 1、转印时不能将手伸入胶辊下作业，防止烫伤。 2、不可用手触摸胶辊和转轴（严禁戴手套）。 3、设备上的各个旋转部位不可触摸（严禁戴手套去触碰）。 4、确认温度50℃之后才能关闭设备电源。 第 1 页 共 9 页 热载体加热炉安全操作规程 有机热载体炉的工作压力比较低，锅内介质温度高，且大多是易 燃___物质，有的还有毒性，一且在运行中发生泄漏，即会引发火灾、 爆炸造成人员伤亡。 一、热载体炉点火前的准备工作(一)热载体炉内外部的检查和准 备 1．热载体加热炉内部残存水放尽、吹干，锅炉与集箱内无杂物， 人孔手孔等所有门孔都密闭，使用密封填料符合热载体炉介质要求。 2．安全附件和保护装置的检查 (1)压力表存液弯管前的针形阀或截止阀处于全开状态。压力表 精度、量程、表盘符合要求，无压力时指针回到零位。 (2)液位计连接管阀门处于开启状态，放液管阀门处于关闭状态， 放液管接通贮存罐。 (3)各种热工仪表装置齐全、完好。 (4)温度计及自动记录校验合格，超温和超压报警及自动保护装 置已投入，电气控制各接点正常。 (二)介质化验及冷态循环 1．介质化验 有机热载体加热炉使用的热载体质量是否合格，对热载体炉安全 运行关系很大，所以首先应对使用的热载体取样化验确认： (1)热载体最高使用温度是否与锅炉供热条件一致，热载体允许 使用温度比锅炉出口温度至少低30一40℃，否则热载体在使用中会 很快分解变质，提前失效。 (2)抽样化验，测定热载体的外观质量、闪点、粘度、酸值、残 炭和水分，与热载体制造厂提供的质量证明书是否相符，同时为今后 第 2 页 共 9 页 运行中介质质量变化的监测提供依据。 2．装油 化验合格的热载体，是用注油泵往锅炉内注油。在注油泵向系统 注油时，应检查炉体、用热设备，管道系统的排污阀、放油阀是否关 好，以免热载体流失。同时将管道和炉体上的排汽阀逐一打开排除空 气，直至有油流出时关闭，然后再启动循环油泵进行冷油循环。 3．冷油循环 冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有滞阻现象，设备、管 路、阀门等处有无渗漏、循环油泵的流量和扬程能否满足生产要求。 由于冷油粘度较高，故热载体炉进出口压差比较大，管路系统的流动 阻力也较大，油泵启动试车，使冷油在系统内循环6—8h。冷油循中， 要经常打开放气阀门排放残存空气。观察并记录各点上的压力表、度 表、电流表等显示情况，记录油泵电流、进出口压差、淮泵出口压力、 热载体炉进出口压差等数据，并检查油泵是否运行平稳，轴承密封情 况。 4．拆卸清洗过滤器 冷油循环中，系统内一些金属脱落物，热载体中杂质及残渣、沉 积物等随着冷油循环，在油泵前的过滤器中被截流。在冷油循环结束 后，过滤器应拆卸，彻底清扫。 二、点