管道安装施工方案.docxVIP

管道安装工程施工方案 1）主要施工方法 （1）一般要求： ①所有管道施工必须遵照国家有关规范并严格参照施工图有关规定执行。 ②为了保证施工质量，严格要求施工人员配合土建搞好预埋工作。 ③管道接口严禁置于套管及墙内。 ④水平敷设的管道必须根据设计坡度和坡向进行施工，排水管严禁出现倒坡。 ⑤室内明设的管道系统，宜在内墙面饰层完成后进行安装，暗设管道则应在墙、地坪粉饰前进行安装，安装暂停后，敞开盖口应及时封堵。 ⑥需要隐蔽的管道隐蔽前必须作好试验，经检查无渗浸合格后，经监理及甲方确认后，方可按规定隐蔽并作好隐蔽记录。 （2）主体施工预埋、预留 ①施工配合前，必须认真熟悉设计施工图及有关技术要求，熟悉和了解土建结构图和安装部位的结构几何尺寸，掌握土建结构施工作业时间，在此基础上提前准备好各层墙、梁板上预埋预留所需各项材料和加工件，并尽可能绘制临时配合图，便于施工作业。 ②施工人员应严格按照专业图纸，并同时符合结构等专业图纸要求进行预埋预留，预留中不得随意损伤建筑钢筋，破坏建筑物结构，与土建结构有矛盾处由主管工长与土建协调处理。 ③管道穿楼板的孔洞，采用钢管作为孔模，孔模使用前应将其外表的脏物清扫干净，以免被砼粘住，引起楼板夹渣，从而造成投入使用时沿楼板渣处出现渗浸，孔模按照设计图中位置安装，然后在孔模两边各用一根Ф10的圆钢作箍筋将其夹住，以免浇灌砼时移位，在楼板砼初凝后慢慢旋转取出孔模。 ④砼浇灌，安装人员坚守留管旁，以便能迅速处理和解决因砼浇灌和振捣可能引起的位移问题，建筑模板拆除后，应及时将套管预埋铁件找出，并将套管内的填塞物取出。 2）塑料给水管热熔连接及安装 ①热熔连接应按下列步骤进行 a热熔工具接通电源，达到工作温度，指示灯亮后方能开始操作。 b切割管材，必须使管材切割面垂直于轴线，管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时可使用钢锯，但切割后管材面应除毛刺和毛边。 C管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 d用卡尺和合适的笔在管端测量标绘出热熔深度，应符合表中要求： 公称直径（mm） 热熔深度（mm） 加热时间（s） 加工时间（s） 冷却时间（min） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 10 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 38.5 50 15 10 e连接时，无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管材及管件推至加热头上，达到规定标志处，加热时间必须达到上表所规定时间，（另可根据不同热熔厂家进行），在连接三通和弯头时，应按设计图纸并注意其方向。 f达到加工时间后，立即把管材与管件从加热套，与加热头同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入所标深度，并保持一定时间，使接头形成均匀凸缘。 g若在加工时间内，刚熔接好接头可校正，但严禁旋转。 ②给水管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面，位置应准确，埋设平整。 ③支吊架管卡最小尺寸按管件确定，当公称外径小于等于De63时，最小管卡宽度为16mm公称外径为De75和De90时，最水管卡宽为20mm。公称外径为De110时，最小管卡宽为22mm。管道支架最大间距如下表： 公称直径(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 横 管(mm) 650 800 950 1100 1250 1400 1500 1600 1900 立 管(mm) 1000 1200 1500 1700 1800 2000 2000 2100 2500 ④给水阀门采用PP—R相配套的铜阀门。 ⑤管道采用专用管件连接，管道与其它种类的管材、阀门与管件连接时，应采用过渡性管件连接。 ⑥立管施工时，应按规定设置钢制套管，套管比管外径大2个规格。 3）排水塑料管（UPVC） ①排水管道的材质和规格均符合设计要求和现行国家有关规定，有合格证件且技术资料齐全，硬聚氧乙烯排水塑料管（UPVC）连接方式为承插粘接。 ②塑料排水管粘接剂性能必须是耐酸碱，不溶于水快干的乙烯基溶剂，粘接面抗剪强度大于2.45Mpa。 ③排水管穿越楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸比管材外径大50—100mm。 ④立管和横管应按规范要求设置伸缩节。各层立管三通下应安装伸缩节，水平管道长度大于4m时，应加伸缩节，雨水管伸缩节设置应统一，间距不大于4m。 ⑤横管的坡度，应按设计0.026施工。 eq \o\ac(○,6)排水管道支承件的最大间距应符合下表规定： 管 径（mm） Ф55.9 Ф82.6 Ф110 Ф160 立管间距(mm) 1500 2000 2000 2000 横管间距（mm） 500 750