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PAGE 12 PAGE 安装质量控制措施 1、严格按照施工图纸及会审纪要，技术变更通知等技术文件进行施工。 2、严格按照国家颁发的有关“规程”、规范及市质监站。“建筑设备安装质量核查要求及有关技术标准”进行施工。 3、建立以质量岗位为核以的责任制以总工程师负责、质监部门监督检查、专业工程师和专业施工技术人员执行，责任落实到班组每个具体操作人员的质量保证体系。 4、原材料、加工件、卫生设备、灯具、箱盘、机械设备等必须具备产品合格证、技术说明书、材质证明等，杜绝使用三无产品（无厂名、无生产日期、无出厂合格证），把好进货渠道关，实行谁购货谁负责制度，进场材料必须经专职人员按质量标准进行检查验收，对不合格产品，以次充好的产品拒绝验收，并不得在工程中使用。 5、坚持“三检”制度（自检、互检、交接检）对存在的质量隐患应立即进行整改，绝对不允许不合格的产品流经下道工序，班组实行分片包干，分头负责制度，专职质安员，施工技术负责人应随时进行检查、督促。 6、按施工阶段划分，适时申请市监站等监督部门会同设计单住、建设单位工程监理等对施工质量进行咨询，对施工中存在的质量问题及时进行整改，工期内咨询次数不少于三次。 7、做好隐蔽工程的检查验收，绝不允许未经验收就隐蔽的做法，隐蔽前必须经专职质安员和甲方代表检查、现场工长应及时办理隐蔽资料交甲方现场代表签字认可。 8、应对卫生间的安装作出样板门、样板层、注重外形尺寸统一和美观，检验设计图纸修正安装工艺，核实用料数量和品种，预测用工数量弄清工序流程式的最有效办法，经设计单位、建设单认可后，方可进行大面积安装。 9、各类预埋箱、盘、盒及支架的固定应根据建筑结构、墙体材料采用相应的措施进行预留预埋，禁止破坏结构，小洞大打，错打的现象发生，预留预埋后应按照施工图进行检查、复，防止错配、漏配现象发生。 10、对梁、柱、墙体的轴线位置、中心组、灯位位置的配管应引起重视，应逐层复核轴线位置的偏差，预埋导管、配管灯位预留孔洞时应认真复核。 11、预留的电气孔洞尺寸时应首先明确安装的设备型号规格，以免造成重新开孔、打洞。外露的一些电器器具，如灯饰、电气开关面板，各种器具等，要认真注意平、正、直的质量要求。 12、对半成品、成品的保护历来是安装工程施工中的一个薄弱环节，因此应会同保卫部门制定出切实有效的保护措施，责任落实到人头，严格值班防守制度。 13、对工种质量、进度、材料节约、产品保护等实现奖惩兑现，责任落实到具体的施工管理人员和班组。 14、在施工过程中对关键部位要注意“五防”即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。 15、所有设备或材料必须具有出厂合格证或质量鉴定文件，凡不合格产品不准进入现场进行安装。 16、坚持向班组工人进行施工前的技术质量交底，对于各道工序，工人要做到自检和互检，专职质安员和工长要复查，做到每到工序合格甚至优良。 17、教育全体职工提高质量意识和竞争意识，做好建筑成品的保护工作，为争创优良工程而共同奋斗。 安全技术措施 1、坚持安全交底制度。向班组工人进行施工技术交底的同时，进行安全交底。 2、坚持安全检查。凡存在不安全隐患的地方，要立即整改。并经过专职质安员或工长复查后方可使用。 3、坚持安全负责制。谁施工谁负责，一级管一级安全落实到人头。 4、对易爆易爆物品要加强管理，做好消防安全工作。 5、做好现场的安全保卫工作。 6、严格执行本企业“安全生产管理条例”。