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给排水工程施工方案 1.1施工方法 1、配合土建预留、预埋，凡安装图上有的而土建图纸未设计的，应及时与土建联系预留、预埋，开工前即应与土建协商划分各自的范围和责任，以免发生错误和遗漏。在配合土建埋时，要进一步核对位置和尺寸，在浇砼过程中，要有专人监护，以防预埋件移位或损坏。 2、在土建施工过程中，应配合做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞或预埋套管工作，孔洞的直径宜比管道外径大于30㎜左右，暗敷管道的管槽宽度，宜比管道外径宽10～20㎜，有管件和管卡的局部地方，视管件尺寸适当加大加深。 3、管道与其它种类的客材、阀门、配水件连接时，需采用过渡性管件。暗藏在楼地面和墙内的客道除分水管件外，宜采用整条管道，中途不应驳接，沿墙面或楼面敷设的管道宜采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝钉牢。 4、暗设的管道应经水压试验合格后才能填封管槽和进行粉刷或贴饰面层施工。安装后管道，严禁攀踏或借作它用。 5、支吊、托架安装选用优质膨胀螺栓固定。 6、给水立管调整后，管道上的零件如有松动，和须重新上紧。主管上的阀门要考虑便于开启和检修，立管的管卡安装当层高小于5M时，每层须安装一个，当导层高大于5M时，每层不小于2个，管卡的安装高度应距地面1.5～1.8M，2个以上的管卡应均匀安装。 7、给水支管安装支架位置应正确，特别是有贴有瓷片的墙上打洞应小心轻敲，以免破坏饰面。支管口在同一方向开出的配水管头，应在同一轴线上。保证配水管件的安装美观、整齐统一。支管安装后，应检查所有支架和管头，清除残丝及污物，墙内暗配的给水支管安装完毕后即注水试压，合格后才交土建批荡装饰。以避返工。 8、立管管件承口外侧与墙饰面距离宜为20～50㎜，明装腔作势管当设计要求采取防止火灾贯穿措施时，应按要求设置防火胶圈。 9、管道穿楼板处，应按有关规定设置套管。 10、所有的排水均采用uPVC管。uPVC塑料管的连接采用粘胶剂，施工时先把承插口清洁后涂胶粘剂，立即找正方向将管子插入承口，管端插入深度应符合要求，并保证承插口的直度和接口的位置是否正确，预制管节点间距误差小于5㎜。 11、排水立管固定点间距：立管管径为50㎜时，不得大于1.2M，管径大于或等于75㎜时，不得大于2M，横管直线管段支承件间距宜符合有关规定。 12、立管上应按图纸要求设置检查口。检查口的朝向应便于检修，当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修门。 13、立管和横管应按设计要求设置伸缩节，横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，当管径大于或等于160㎜时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连结形式。 14、卫生间洁具宜选用膨胀螺丝、木牙螺丝配塑料膨胀固定。 15、设备安装按产品说明书进行，若无要求则按国家规范有关部分进行施工。 16、试水试压按《采暧与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82排水管采用通水试漏，给水系统试验压力为工作压力的1.5倍。 1.2质量技术要求 1、给水各系统试压结果，压力要符合设计要求，无渗漏，排水各系统管道的灌水试验结果要符合设计要求，无渗漏。管道必须清洗，管道及支架不在冻土及朽木上。 2、管道接口，当采用丝操接时，管螺纹加工精度要符全国家的规定，螺纹清洁、规整，断纹或缺丝不大于螺纹全扣丝的10%连接牢固，根部有外露螺纹，镀锌管无焊口，使用管件正确，当采用法兰连接时，对接要平行、紧密，与管子中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1/2，衬垫材质符合设计要求和规范规定且无双层，法兰型号亦要符合要求。 3、管道支架的构造要正确，埋设平正牢固，位置合理，标高间距符合规定。油漆种类和涂刷遍数符合要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。 4、排水管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定，安装顺直，排水塑料管必须安装伸缩节，其间距不大于4M。 5、管道系统的检查口设置数量必须符合规定,高度、朝向基本满足使用功能的要求封盖严密无渗漏，标高允许偏差+150㎜，-100㎜，扫除口设置数量、位置要符合规定，封堵严密无渗漏，地漏安装要平正、牢固，排水栓低于盆、槽底表面2㎜，低于地表面5㎜，地漏安装处排水表面5㎜，周边整齐、平整，无渗漏。