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电气工程施工方案 1.1施工方法 1、各安全用电保护、变配电设备及所有电气设备及金属外壳保护，保护地线，电气装置接地极的接地干线、建筑物内的水管等金属管道均要作总等电位联结。 2、在每一层土建施工前，应熟悉施工图纸，明确那线管预埋在楼板、剪力墙内，那此位置应预留，埋点准确不遗漏，采用热镀锌电线管施工时应注意 （1）钢管不应有折扁、裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应刮光。 （2）埋入层内的钢管，应刷沥青两道或使用镀锌钢管，焊接处应刷沥青防腐。 （3）薄壁电线管的连接必须用丝扣连接，管道套长度不应小于接头长度的1/2。在管接头两端应中跨接地线（暗装6平方铜芯线，明装4平方铜芯线） （4）套管连接宜用于暗配钢管，套管长度为连接管外径的1.5～3倍，连接管的对口处应在套管中心，接口牢固严密，防止灌浆、塞管。 （5）砼楼板、墙及砖结构内各种开关、插座底盒、灯位接线盒与管连接采用螺母固定。 （6）暗敷于砼内的接线盒要求用塑料泡沫填满内部，不准用水泥纸包其外面，预埋在楼板、剪力墙内的钢管接线盒应固定牢固，以防移动。 （7）明配钢管应排列整齐，固定点的间距应均匀，管卡与终端、转弯中点、电器具或接线盒的边缘的距离为150～500㎜，中间的管卡最大间距为厚钢管DN15～DN20为1.5M，薄壁钢管DN15～DN20为1.0M，天花吊顶内敷设的穿线应按明配管施工，明配管管口应用锁紧螺母或护套帽固定。 3、电线管与设备连接时，应将和敷设到设备内，如不能直接进入，可用金属软管连接，选用软管接头时，不得利用金属软管作为接地导体。 4、支吊托架安装应选用优质膨胀螺丝固定，贴墙贴顶安装之灯具应采用膨胀螺丝或木牙螺丝加塑料胀管固定，配电箱、柜安装应采和螺栓与固定支架连接。 5、电缆引入、引出建筑物应穿电缆保护管，保护管两端要打喇叭口，以免刮伤电缆电缆敷设完毕，要把护管口用黄麻沥青堵死，以免管内进水及杂物。 6、电缆终端的制作应符合规范要求，应有经过培训的熟悉工艺的人员进行，电缆线芯接到设备上的长度，需要多长就剥多长。剥切电缆时，不得伤及线芯绝缘。室内低压塑料电缆头先包两层塑料粘胶带，然后在根部用塑料带包成橄榄状，包缠缘时应注意清洁，防止潮气侵入绝缘层，如果电缆为金属铠装电缆，包缠绝缘带之前应焊地线，焊地线不能用喷灯焊，可用150～300W电烙铁锡焊。 7、控制电缆终端可采用一般包扎，电缆接头应有防潮措施。 8、10平方毫米及以上的线路与设备的连接应采用线焊接或压接，与开关设备的连接角可靠。 9、封闭式母线订货前必须由制造厂现场测量各段母线的精确尺寸及各种配件的数量，产品到货后应注意外观等检查是否有损坏。 10、封闭式母线安装时应保证横平横平竖直，支吊架间距水平段为1米，垂直段为1.5米，支架应按规定刷漆。 11、封闭式母线应在适当位置设置膨胀节，具体位置由设计决定。 12、母线出线开关箱与线线之间、母线的连接等均应保证接角良好，应涂导电膏以减少其接触电阻。 13、封闭式母线外壳之间应有跨接接地线。 14、设备的安装必须严格按制造厂产品说明书进行。 15、管内穿线前应将管中积水及杂物清除干净，导线在管内有接头，其接头在接线盒内进行，管内导线出口处应加塑料护嘴，不同回路不同电压，交流和支流的导线不得穿入同一根管内。 16、穿线管过建筑物伸缩缝时，应在二端留接线盒和接地螺栓。 17、导线穿入钢管后，导线出口处，应装护线套，在不进入箱的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。 18、为便于接线及今后维修，导线应用不同颜色绝缘线（A相用黄色；B相用绿色；C相用红色；零线用淡蓝色；地线用黄绿双色线），接负荷应注意三相平衡。 19、的有电气设备金属外壳、架构、线管、电缆桥架必须良好接地，使具成电通路，箱、盘、柜体及其内的二层金属板应可靠接地，其可开启门或面板应合适塔斯社面的裸铜软线与箱、盘、柜体作跨接。 20、插座、螺口灯头的接线必须正确，严禁调错及漏接。 21、对地面的安装标高低于2.4M的金属外壳灯具和其他电器，其金属外壳必须有可靠接地保护。 22、顶棚的灯具和器具应专门设置独立的固定吊点，顶棚内的灯具金属外壳和金属接经盒应设接地端子。 23、控制设备调试时，应先断开用电设备电源线路，对设备及控制柜检查、检查正常以后，方能接上用电设备试运行。 1.2技术要求 1、消防用电设备的电源线路及相应的控制线路，应穿钢管暗敷，且保护层厚度应大于3cm，否则管外壁应除防火材料。 2、敷设于垂直线管中的导线每超过下列长度时应在管口或接线盒中加以固定 （1）导线截面在50㎜及以下为30米。 （2）导线截面在70～95㎜为20米 （3）导线截面在120～240㎜为18米 3、预埋穿线管离墙、砼面距离不应小于15㎜，并尽量少弯曲，当管长超过下列尺寸时，应加中间拉线盒，其位置便于