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1 第五讲内容 一、固井设计规范 第1页/共32页 2 一、固井工艺设计依据 主要依据 设计的井深结构或实际的井深结构、套管规范、下入深度及固井水泥的返高要求； 实钻地层岩性和地质分层数据； 油、气、水层或其他要求封固地层的孔隙压力梯度和温度梯度； 要求封固地层的最小破裂压力梯度； 井径、井斜及方位等井眼基本数据； 实钻井眼的钻井液性能数据和钻井工程概况； 地质和钻井工程或生产开发工程对固井提出的其他特殊要求。 第2页/共32页 3 二、固井工艺设计原则 设计原则 平衡压力固井：固井全过程环空压力应大于地层孔隙压力，不超过主要封固地层的最小破裂压力。 注水泥顶替过程平衡压力设计原则 压稳： Pa Pp + P Pa：环空静液压力 Pp：地层孔隙压力 P：地层孔隙压力安全附加值 不漏 Pa + Pfa Pf - P Pfa：流体在环空的流动阻力。 Pf：地层破裂压力。 第3页/共32页 4 1.1 平衡压力设计原则 候凝过程 控制失重 防止窜流 Pa + Pc Pp Pc：地层流体在水泥浆的流动阻力， 与水泥浆的静胶凝强度发展有关。 第4页/共32页 5 套管居中：定向井、大斜度井、大位移井或水平井的油、气、水层及间隔层段套管偏心度小于30%。 提高顶替效率：在满足平衡压力和套管居中的前提下，顶替钻井液工艺设计应满足水泥浆有效驱替偏心环空窄间隙钻井液的要求。 安全施工：固井工艺设计应满足固井全过程连续施工，以避免发生井漏、井喷和异常憋压等现象。 安全施工：固井工艺设计应满足固井全过程连续施工，以避免发生井漏、井喷和异常憋压等现象。 第5页/共32页 6 4.2 平衡注水泥基本要素 准确掌握各种地层压力范围值. 设计满足压力控制要求的水泥浆. 准确测定各种入井流体流变性并具有可调能力. 优化组配环空浆柱结构的密度和流变性. 确保施工水泥浆密度达到设计要求. 第6页/共32页 7 三、套管扶正器安放间距设计 安放位置应选较致密和井眼较规则井段。 应根据主要封固井段的地层岩性、井眼条件、钻井液性能以及钻井实际情况，确定套管扶正器的安放间距和使用数量。 推荐以下位置“2根套管装1只” 第7页/共32页 8 现场实际经验原则 甲方认定的上部目的层段顶以上至少100m（气层要求至少200m）到井底每3根套管加放2个弹性扶正器； 主要分隔层、夹层，适当补加弹性/刚性扶正器 对于没有特殊封固要求（即非目的层封固段）的前置浆封固段要求两层套管重叠段间的封固段至少加放4个弹性扶正器，裸眼段至少加放2个弹性扶正器，整个前置浆封固段加放弹性扶正器总数不少于6个。 据上措施，参照cemSAIDS模拟实际井眼轨迹的结果，再作适当的调整。 具体情况根据油层位置和地质情况，现场进行适当调整。 第8页/共32页 9 2、直井油气层套管和尾管 应根据主要封固井段的地层岩性、井眼条件、钻井液性能以及钻井实际情况，确定套管扶正器的安放间距和使用数量。以下情况每2根套管宜安装1只符合要求的弹性扶正器或/和刚性扶正器： A、套（尾）管鞋以上的五根套管； B、油、气、水层及间隔层等主要封固段及其上下各 50米的套管； C、尾管重叠段进入上层套管内的5根套管、尾管悬 挂器以下2根套管； D、分级箍上下各2根套管； 第9页/共32页 10 3、斜井和水平井的技术套管、油气层套管、尾管的扶正器安放 应符合直井油气层套（尾）管的安放要求，并计算出主要封固层段的套管偏心度，并满足以下要求 。 e max-----------套管在井眼的最大偏心度 % ε max----------套管在井眼内的最大偏心距cm RB-------------- 井眼半径cm RP-------------- 套管外径 cm 第10页/共32页 11 二个弹性扶正器之间的套管最大偏心距： ε max----------套管在井眼内的最大偏心距cm RB-------------- 井眼半径cm RP-------------- 套管外径 cm PV ----------套管在铅垂面法向力N PS ----------套管在平均井斜狗腿度平面法向力N C------------计算过度参数N/m 第11页/共32页 12 1个刚性扶正器和1个弹性扶正器间的套管最大偏心距： εmax----------套管在井眼内的最大偏心距cm RB-----------井眼半径cm RC-----------套管外径 cm εV ---------套管在铅垂面偏心距cm εS ---------套管在平均井斜狗腿度平面偏心距cm PV ----------套管在铅垂