电炉炼钢厂大包工安全操作规程.pdfVIP

电炉炼钢厂大包工安全操作规程 1、接班后、检修后和生产前必须全面试车、试气等，确 保各设备状态正常，各种事故控制系统应处于正常工作状 态，有问题要及时反映并处理。 （1）大包回转台旋转液压站、滑动水口液压站、工作压 力符合要求，阀门、接头、管道无泄漏现象，事故蓄能器完 好，整个液压设备使用安全可靠。 （2）使用的各种气体压力正常，软、硬管及各种接头无 漏气现象。 （3）气动马达及牙箱工作正常，旋转声光报警正常。 2、指挥行车吊运钢包及其他物件时，按总则行车指挥 及挂吊物安全规程执行。 3、钢包吊上旋转台前，受钢臂应处于低位，受钢时， 必须将钢包座与受钢臂对中，使其位于受钢臂正上方 100～ 200mm 处停止，操作受钢臂上升托起钢包，使钢包耳轴与行 车主钩脱离，指挥行车退出。严禁直接将钢包放在受钢臂上。 4、正常回转操作时，必须确认受钢臂上升到最高位，确 认回转台上及回转轨迹范围内无人和其他障碍物，确认升降 及回转动作与操作指示灯相符，防止误操作。回转完成后， 锁定回转操作按钮。 5、将钢包调出受钢臂时，确认钢包处于最高位，指挥 行车主钩钩住钢包耳轴，操作受钢臂下降，确认钢包座子高 于受钢臂且钢包耳轴挂牢后方可调出钢包。 6、开浇时必须点动试车 2 次，确定滑动水口液压站及 滑动水口系统在负载状态下正常。滑盒穿钢应立即关闭，停 止浇铸。钢包滑动水口失控时应立即停止浇铸并打走钢包。 7、开浇及测温时，按规定穿戴好专用防护用品，要注 意控制钢流大小，不能过大过猛，防止钢液喷溅造成烧伤、 灼伤烫伤及影响浇铸。 8、烧氧引流时，严禁接头漏气，引通后应先移开氧管， 再关氧气，杜绝氧气回火伤人。 9、浇铸末期应注意观察，发现来渣后，立即关闭滑动 水口，防止大量钢渣进入中间包。 10、浇铸过程中，发现钢包出现“红”点，发出警报， 立即终止浇铸，将其转至事故钢包上方位置，然后吊走。