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机械电子工程实习总结 今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技 术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及 技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机 电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工 工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这 些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一 次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在 机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的 相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习， 进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课 学习和毕业设计打好基础. 杭州通用机床厂 在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车 间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产 装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机 的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨 床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出 发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系 统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压 执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的 散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构 运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的 进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。 其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统 较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏， 通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高, 考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合， 1 成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业 水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构 和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的 原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性 认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如 孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋. 在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的 技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作, 但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书 本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用. 杭州精密机床厂 7月8 日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密 机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的 是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平 面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境 下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要 求. 在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下: 胚料划线刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精 加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面 齿轮零件加工工艺: 粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿-- 剃齿--铡键槽--钳工--完工 精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体 积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时 对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度, 而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较