钢板焊接施工方案.docxVIP

PAGE PAGE 3 河南省南水北调受水区焦作供水配套工程施工3 标 (合同编号:NSBD-JZPT/S—G 03） 钢板焊接施工方案 批准: 审核: 一、工程概况 编制： 宁夏回族自治区水利水电工程局南水北调焦作供水配套工程 施工 3 标项目部 施工 3 标（合同编号NSBD-JZPT/SG-03）,为 26 号输水线路，起止桩号 8+600～14+500.输水管道为PCCP 管材，管径 DN1400。共有阀门井等各类主要建筑物 16 座,蒋沟河倒虹吸钢筋用量 47t,混凝土503m3,土方开挖量为 1。6 万 m3，穿越河道倒虹吸工程，钢管安装共计 103m;共 8 节管道,弯头 4 个,总重 49。4 吨。安装工期为 2013 年 6 月 13 日~2013 年 6 月 18 日.合同投资 78。8 万 。二、编制依据 《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/3223—2005）； 《钢结构防火涂料通用技术条件》（GB14907-2002）； 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB14907—2002）； 《钢结构施工技术验收规范》(GB50205-2001）； 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 （GB11345— 1989）； 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-1988）； 《无损检测焊缝磁粉检测》(JB/T6061—2007）； 《无损检测焊缝磁粉检测》（JB/T6062—2007)； 《钢结构超声波探伤及质量分级法》（JG/T203—2007）； 10)《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24：1990）； 《水利水电工程压力钢管制造、安装及验收规范》（SL432—2008）； 招投标文件、图纸。三、施工准备 3.1 人员配置 钢板焊接主要人员:技师 1 名，高级焊工 5 名，辅助焊工 3 名， 实验人员 1 名,实验协作人员 1 名，安全人员 1 名，工人 6 人，施工 员 2 名，质量检测 2 名。2、主要设备 ⑴氩弧焊机：ZX7400 两台; ⑵直流焊机ZX315 三台； ⑶100t 吊车一台 (4）实板焊缝检测委托国家金属品质量监督中心/中钢集团郑州金属制品研究院材料实验室进行检测. 3、材料准备 钢板焊接施材为青龙厂家提供的压力钢管板材，材质Q235C，所有材料质量证明文件齐全、清晰、完整，物理性能指标符合设计及合同、图纸要求. 四、焊接材料的使用 4。1 焊接材料符合《SL432—2008》等规范要求，焊条使用前，检查 批号、合格证及外观质量状况 ,严格按照使用说明书规定进行烘干； 4。2 焊接材料设专人负责保管、烘干和发放,并有记录； 4。3 烘干后的焊条保存在 100—150℃恒温箱内，随用随取，焊工应备有焊条保温筒； 4.4 本标段钢板接缝焊接材料埋弧焊丝采用 H08Mn;焊条采用 E5017/ E5017 焊条. 五、定位焊要求 5。1 定位焊的质量要求及工艺措施与正式焊缝相同； 5。2 一、二类焊缝定位焊由持有效合格证书的焊工承担； 定位焊缝应有一定强度，钢板厚度为 14mm，长度大于 500＊600mm，间距 1—3mm; 不允许在高强钢板上引弧，定位焊缝的引弧和熄弧应在坡口内进行; 熔入焊缝的定位焊缝，其焊条必须符合正式焊缝要求; 5。6 施焊前应检查定位焊质量，如有裂纹、气孔、夹渣等缺陷均应清除. 六、操作 6。1 焊接接头要求 6.1.1 实板按设计图样和《水工金属结构焊接通用技术条件》(SL36) 的规定执行。 6.1。2 焊接缝所用的焊条、焊接方法与钢材的机械性能要求匹配。 6。1.3 氩弧焊的焊接方法根据焊缝的不同位置采用手工电弧焊、埋弧自动焊，本标段先采用手工电弧焊，再分层焊接完成。 。4 焊缝坡口的形式与尺寸符合设计图样规定，当设计图样没有标明时，按GB985 或GB986 执行。 6。1.5 对于厚板大断面的焊缝采用多层多道焊。除设计图样另有说明外，焊缝按 SL432—2008 焊接要求分类，并按该规范相关质量检查要求进行质量检查和处理。 作业人员要求 6。2。1 考试合格并持有效特种作业证的焊工才能参加本合同设备相应位置的焊接。 6.2。2 焊接作业的焊工为持有水利部签发的水工金属结构焊工考试合格证书的焊工。 。3 焊接时,焊位分布均匀，以减少焊接变形。 焊接参数设置6.3。1 手工电弧焊 焊条直径（mm）φ2。5φ3.2φ4。0φ5。0 焊条直径（mm） φ2。5 φ3.2 φ4。0 φ5。0 焊接电流(A） 50-80 90—130 160-200 200-250 6.3.1.2 坡口底层打底焊宜采用不大于φ3.2 ㎜的焊条施焊,工件对接间隙要能够满足熔透,以防止产生夹渣、未焊透、未熔合等缺陷。6.3。1.3Ⅰ、Ⅱ类要求焊透的对接焊