钢骨架塑料复合管安装施工工法.docxVIP

钢骨架塑料复合管安装施工工法 一、适用范围 本工法适用于输送介质温度为 0—70℃的钢骨架塑料复合管的架空与埋地安装。 二、操作要点 1、埋地或明覆的金属管道与钢骨架塑料复合管的连接，应采用法兰连接. 2、钢骨架塑料复合管，焊接方法特殊，焊接时对电压、电流、环境、温度、湿度等要求较高，所以在施工过程中要特别注意,焊接前要认真做试件,严格按施工规范进行操作，并对焊口做好记号,以防止出现未焊透现象或漏焊现象. 3、焊接面的泥沙、油渍一定要清洗干净,并做打毛面处理。 4、安装过程中做刻意弯曲,防止管道接口因热冷因素脱节。三、使用机具 使用的机具主要包括：电热熔电焊机、电动钢刷. 四、施工方法 1、工艺流程 管材、管件的验收存放 管材、管件的验收 存放 土方工程 试压不合格 管道连接 管材搬运 管道系统试压 管道布置 土方回填 操作要点 5。2。1 技术准备 5。2。1.1 图纸会审、焊接工艺评定、焊工资质认证、施工技术文件编制，施工作业指导书, 技术交底，工卡具设计与制作，符合 ISO9002 要求的施工记录用表。 5.2。1。2 施工现场“三通一平”，按施工平面布置图布置各种施工机具设备。 5.2.1 管材、管件的验收5。2.1。1 接受管材、管件必须进行验收。验收内容包括：产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。 5。2。1。2 验收管材、管件时,应在同一批中抽样，并按现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查，必要时进行全面测试。 5。2.2 存放 5。2.2.1 管材管件应存放在通风良好、温度不超过 40℃的库房或简易场地.不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。 5。2.2.2 管才应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过 1.5m。ф300 以上的管材堆放时，最好不要超过 3 层。 5.2。2。3 法兰连接的管材堆放时,排与排之间应垫木材，木方厚度以使上下排之间管材接头互不接触为宜，长 6m 以内管材垫两处即可，6m 以上管材不应少于 3 处。 5。2。3 搬运 5。2。3。1 管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器撞击。 5.2。3。2 寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放。5.2。3.3 法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面，密封面不得划伤，密 封槽棱角不得磕碰划伤。 5.2。4 运输 5。2。4.1 车辆运输管材时，应放置在平底车上，船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时， 直管应捆扎、固定避免互相碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物. 5.2。4.2 运输管件时，应按箱逐层码放整齐，并且牢固可靠。5.2.4。3 管材、管件在长途运输中,应有遮盖物,避免暴晒和雨淋。5.2。5 管道布置5.2.5.1 在沟槽内铺设管道时,如设计未规定其它材料的基础，应铺设在未经扰动的原状土上.管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除。 5。2。5。2 管道穿越公路时应设钢或钢筋混凝土套管，套管内径至少大于管材外径 150mm。套管内有接头时，则必须在试压合格后方可进行穿越。 5。2.5。3 钢骨架塑料复合管在地面下铺设时，最小管顶覆土厚度应符合下列规定: 5.2。5.3。1 埋设在车行道下时，不宜小于 1m； 5.2.5.3.2 埋设在非行车道下时，不宜小于 0。6m; 5。2。5。3。3 埋设在水田下时,不宜小于 0。8m。5。2。5。4 在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设，直管段结束端应设置固定支墩，以防止其变形压力传递到其他原件上并造成破坏。 。5。5 钢骨架塑料复合管埋设时，在直段较长的管线与阀门、弯头三通、管件设备（凝水缸、过滤器等）相接角处设置固定支墩.限定其在直管段上膨胀(或收缩）。 5。2.5.6 对于直管段较短时，管件处坑挖大一些，回填沙（或原状素土）要高于设计标高100—200mm。 5。2.5.7 在地上安装时与阀门、缸体、水泵等相连时，要采取固定支架，直管段采取滑动 （轴向、横向）支架。5。2。6 土方施工技术要求5.2.6。1 在无地下水的地区开槽时,如沟深不超过下列规定，沟壁可不设边坡： 5.2。6。2 在回填土地段开挖沟槽或雨季施工时，可酌情加大边坡或采用支撑及其它相应措施，保证沟槽不坍塌。在地下水水位较高地段施工时，应采取降低水位或排水的措施.其方法的选择应根据水文地质条件及沟槽深度等条件确定. 5.2.6.3 深度在 5m 以内的沟槽，垂直壁适当采用支撑形式加固。5。2.6。4 开槽时,其沟底宽度一般为管外径加 0。5m（即 a=D+0。5）；当沟底为 2~3m 有支撑时，沟底宽度应增加 0。1～0.2m（即 a=D+0。6～0。7）；超过 3