动力站工艺管道施工方案.pdfVIP

第 页 共 中原大化甲醇工程动力站装置 21 页 第1 页 工艺管道施工方案 1 编制说明和编制依据 1.1 编制说明 1) 根据与工艺管道相关的技术联系单内容，关于动力站装置管道施工执行标准 如下：锅炉岛给水系统管道、过热蒸汽系统管道、紧急放水、放空、取样、疏水及排 污等管道，管道设计压力大于等于9.8Mpa 的管道执行《电力建设施工及验收技术规 范（管道篇）》 DL/T5031-94 标准；锅炉岛其他系统管道、排渣系统、除灰系统、灰 库系统及公用工程系统等管道，管道设计压力小于等于9.8MPa 的管道执行《工业金 属管道施工及验收规范》GB50235-97 标准。 2) 为合理安排动力站工艺管道的施工进度，确保施工质量，特编制此施工方案， 以组织和指导施工。 1.2 编制依据 1）五环科技股份有限公司《管道布置专业文件》和《热工专业文件》 2）中原大化甲醇工程《130t/h 锅炉施工组织设计》 3）技术联系单 4）《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》 DL/T5031-94 5）《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2004 6）《工业金属管道施工及验收规范》 GB50235-97 7）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 8）《工业金属管道工程质量评定标准》 GB50184-93 9）《管架标准图》 HG/T21629-1999 10）《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》 1983 版 11）《火力发电厂汽水管道零部件》 GD2000 版 2 工程概况和工艺简介 2.1 工程概况 本燃煤锅炉单元是河南省大化集团有限公司年产50 万吨甲醇项目配套的公用工 程设施，燃煤锅炉单元规模为3 台130T/h 高温高压循环流化床锅炉。 本工程包括主蒸汽系统、锅炉本体系统（包括：给水、连续排污、定期排污、放 中国化学工程第十一建设公司 第 页 中原大化甲醇工程动力站装置 21 页 第2页 工艺管道施工方案 空气、紧急放水、排放水、高压蒸汽冷凝液、低压蒸汽冷凝液）、公用工程系统（包 括：压缩空气、工艺尾气、新鲜水、氮气、仪表空气、低压蒸汽、循环水）、灰库系 统、除灰系统、石灰石系统、一次冷风系统、二次冷风系统、播煤风系统、返料风系 统、点火油系统、取样系统、排渣系统、除尘引风及除灰系统、给煤系统，共十五个 系统。 2.2 工艺简介 本锅炉设备是济南锅炉厂生产的YG-130/9.8-M2型循环流化床锅炉三台，额定蒸 发量130t/h，工作压力9.8MPa，蒸汽温度540℃，给水温度220℃。 2.2.1 主蒸汽系统 三台锅炉产生的高压蒸汽汇入主蒸汽母管至热用户。 2.2.2 锅炉本体系统 a) 来自界外（变换工序）的高压锅炉给水经给水母管分送各炉给水操作台进入 锅炉； b) 定期排污系统设置容积7.5m³的定期排污扩容器一台，三台锅炉各集箱的疏 水、过热蒸汽疏水、锅筒水位计排污均先汇入各自的排污总管最后和来自三 台锅炉伴热系统的低压蒸汽冷凝液一起并入排污总管(DR-83116-φ 194× 15-HRBA1-ST)至排污扩容器。排入定期排污扩容器的还有水冷壁下集箱的定 期排污和锅筒紧急放水； c) 三台锅炉锅筒的连续排污汇入排污总管（CBD-83101-φ 168×13-HRBA1-H6） 至界外的连续排污扩容器。 2.2.3 公用工程系统 a) 来自界外的压缩空气总管分两路，一路用于吹灰系统、点火油系统、石灰石 系统、仓泵系统、除尘器；另一路用于灰库系统； b) 来自界外（硫回收和煤气化装置）已经混合好的