吊装作业安全管理程序.pdfVIP

吊装作业安全管理程序 1. 目的 通过对吊装作业制定方案和严格管理，降低相关风险，保障 作业人员的安全和吊装货物的完整。 2. 范围 本程序适用于宝丰能源公司范围内所有吊装作业（含外部承包商作业）。 3. 术语和定义 3.1 吊装作业 使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机起吊设备进 行的作业。 3.2 吊具、索具 吊装设备的附属装置，如倒链、钢绳、滑轮、吊钩、索环、平衡仪、扣 钉、吊架孔、轮箍和挂钩等。 3.3 吊车的标准负载能力 由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及作业半径有关。 3.4 支腿 吊车上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸且起固定作用的臂。 3.5 起吊重量 在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械（含吊钩）的最 大总重量。 3.6 作业半径 吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。 3.7危险管线 输送高温高压、易燃易爆、有毒有害、高腐蚀工艺介质的管线及电缆桥 架等。 4. 标准/程序 4.1 非危险（一般）吊装 一般吊装作业前必须依照《吊装作业风险识别及消减措施》表格（附件 3 ）逐项确认，经吊装负责人签字批准后采可进行作业。 4.2 危险吊装作业 4.2.1 定义 当符合下列任何一种条件时，可认为是关键性起吊： ——货物需要一台以上的起重机起吊的； ——超过负载能力标牌上标明的能力75%或限制的； ——吊臂在障碍物另一边起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作的； ——遇有雪、暴雨、大雾、沙尘及六级以上大风时； ——使用吊篮（笼）载人作业时； ——吊车作业位置地下状况不明时。 4.2.2 吊装方案 为了确保安全和高效，危险性（关键性）吊装作业其中技术人员应该准备一 份书面的吊装方案，由起重技师或经培训合格的专业人员审核，并按照附件1 中的起重作业检查表进行检查，由属地主管设备的副总经理批准（或经授权人员） 后，方可进行危险吊装作业。方案应包括如下内容： 1）准备执行的任务描述； 2 ）需要的工作步骤清单； 3 ）各个环节的要求； 4 ）该任务的作业负责人及监护人； 5 ）作业地点； 6 ）需要的工具和设备； 7 ）约定指挥信号； 8 ）个人防护用品准备； 9 ）起重机的类型和生产厂家； 10） 吊臂的长度； 11） 操作的半径范围； 12） 货物的重量； 13） 货物的规格尺寸和重心； 14） 起吊的支（固定）点； 15） 起吊过程中的各种阻碍； 16). 起吊所必须的吊、索具的类型（选型的计算机依据）； 17)起重机车辆的布置示意图。（附件2 ） 4.3 起重机操作员的资格要求： 操作员应持证上岗（特种设备作业人员证、起重机械作业人员证）。 4.4 作业过程中的安全措施 1）作业前，操作员应该对工作地点进行一次检查。如果发现任何不安全因 素，应立即向直线领导报告，以便进行修正。 2 ）起重机操作员与指挥员应始终保持听觉或视觉上的联系。 3 ）将所有工具和材料放在工具箱里，操作舱中不得留下任何零散物品。 4 ）在对指挥信号有疑义时，应鸣笛示警。 5 ）确保起吊钢索始终保持垂直;始终保持货物就在吊臂的正下方。 6 ）确保起重机吊钩的安全插销和安全舌片处于良好状态且被正确使用。 7 ）在作业中，可通过溜绳来控制货物的摆动，禁止将溜绳缠绕在身体的任 何部位。 8 ）货物处于悬吊状态或起重机还在启动的时候，不可离开操作舱。 4.5 起重设备的要求 4.5.1 起重机应该有符合能力标牌，该标牌应醒目易读且能够抵抗 不良气候和长期的环境侵蚀，并固定在操作舱内易被操作员读到的 位置； 4.5.2 操作舱中应准备干粉灭火器； 4.5.3 必须在所有起重机上都安装一个吊钩安全限位装置，并确保 灵敏有效，且有报警设施。 4.6 设备检查 4.6.1 所有起重设备在进入工地使用前应由专业人员进行检查。 4.6.2 起重设备的维修、检测应由有资质的单位进行，年检标志贴 于设备