钢结构加工车间施工组织设计.docxVIP

施工组织设计 编制： 审核： 批准：曹庆海 工程名称：-—-—--建筑装饰工程有限公司加工车间 施工单位：--—--—建筑装饰工程有限公司 目 录 一、 工程概况二、 编制依据三、 施工部署四、 进度计划五、 施工准备六、 施工方案 七、 质量保证措施 八、 安全保证措施 九、 主要施工机械设备 一、 工程概况 工程名称：————-—-建筑装饰工程有限公司加工车间 1． 建设地点:日照—--—--———96 号 2． 建设单位：—---————建筑装饰有限公司 3． 建筑面积:8537.28 平方米 4． 建筑层数：一层 5． 建筑高度：11.09 米 6． 结构类型：钢结构 二、 编制依据 设计图纸. 钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001 各行政部门下发的有关质量文件及地方法规。 其他工程质量检验及验收标准。 三、 施工部署 施工组织：工程的整个施工过程以钢结构梁制作安装为主， 各安装专业配合穿插进行施工,体现保工期、保质量的原则。施工区段的划分采用平行流水，立体交叉施工。 施工顺序：本工程采取先结构后安装、现立体后安装，做到结 构与安装交叉施工，争取提前插入安装阶段的施工，保持均衡 生产，为按期竣工创造条件. 施工现场管理组织机构图 分管经理： 四、施工进度计划 项目经理： 计划2012 年 5 月16 日开始施工,2012 年7 月25 号竣工， 工程施工日历天数为 70 天,非承包因素原因施工工期顺延. 总工五：、施工准备 施工队长： 1．落实技术资料：开工前各专业熟悉图纸，组织图纸会审、将 技 资需变动或质未落实安的设计资材 料尽快机落实解焊决，以便安加快订电货和组 术 料织施工。检 全 料 具 接 装 员 员2．组织员劳力，加员 工订货员,设备机员具进场工，根据工工程劳力工需要用 量随时组织队伍进场 ,按天安排劳动力计划 ,各工种按计划劳力随时组织劳力进场，根据工程使用的机械设备机具、电器、电 缆及各种规范的施材工料班，组及时提出数量加工单，派专人落实货源 和供货日期，及时组织时场. 三通一平：进入现场后，做好现场控制柱。根据现场用电与照明要求，总用电量约 100KVA,用电缆或架空供至各用电部位。解决生活用水问题. 六、施工方案 本工程分加工制作和现场安装两部分 （一）施工工艺措施 材料：加工制作前编制加工工艺文件，制定合理的工艺 流程和建立质量保证体系. 钢构件所用钢材连接材料和板面材料应具有质量证明 书，并符合设计文件要求和国家现行有关标准规定。 钢梁制作：在制作过程中应严格按照检验及验评标准， 确保制作与安装的质量. 各项性能达到设计要求。制作加工工艺流程如下： 设计图纸 绘制加工工艺图 原材料验收原材料矫正 连接材料验 放样 切割 放样验 制孔 收 边缘加工 钢结构焊接应符合下列收规定: 制作样 矫正 焊接前：应根据结构特点和焊接工艺规定板的顺序和边措接施板，磨确擦定处理 具体编的制焊工艺接流参程数图,保证焊组接装质；量复。查 除锈 半成品 焊接 镀锌 成品库 施焊前应复查杆件的坡口探尺伤寸,接头组装和编焊号接区的清理质量。 焊接材料应与母料相配。制当孔焊接不同强度等级的钢材时，应按强 度较低的钢材选择焊接材料. 对全溶缝应根据构件具体情况采用相应的坡口形式。 定位点焊缝的组成部分，其位置应在焊道内.当发现定位焊点有质 量问题时，应在彻底清除处理后正式焊接. 为了得到连续完好的焊缝，必须有效的控制焊接参数。 要求探伤的焊缝，其内部缺陷应符合现行国家标准《钢焊接手工 超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345 和《钢结构施工验收规范》有关规定。 (二）现场安装 1、屋面板的安装应符合下列规定: 安装屋面板时，檩条应保持平直。 在屋面上施工时，应采用安全绳安全网等措施。 安装前屋面板应擦干，操作时施工人员应穿胶底鞋。 搬运薄板应戴手套,板边要有防护措施. 不得在未固定牢靠的屋面板上行走. 面板的接风方应避开主要视角。当主风向明显时，应将面板搭 边朝下风方向. 屋面板搭接处均应设置胶条，纵横方向搭接边设置胶条应连续， 胶条本身应拼接，接口的搭接边除胶条外应设置与压型钢板坡面相应 的堵头. 2、涂装： (1）大型钢材全部采用抛丸除锈,达到 Sa2 级标准.手工除锈部分，达到 St2 级标准。 （2）不得有误涂、漏涂等现象。 七、质量保证措施 质量管理机构 公司经理：曹庆海 公司经理：曹庆海 分管经理 分管经理: 公司质检: 项目经理： 质检员： 机组长： 电工组: 安装组： 焊工组： 质量管理体系 成立以项目经理为核心的质量保证体系，健全质量目标管理系统，组 织保证系统，信息反馈系统，确保工程质量目标的实现。3．质量保证措施: 加强宣传教育工作，强化职工的质量意识，以治理十项质量通病和