钢结构吊装专项施工方案-安装.docxVIP

龙蟠润滑新材料项目润滑车间 钢结构吊装专项方案 编制： 石艳春审核: 批准： 二零一四年六月十五日 目 录 第一节 工程概况 2 第二节 编制依据 1 第三节 施工准备 3 第四节 施工部署 3 第五节 钢结构吊装施工方案及技术措施 4 第六节 钢结构吊装安全技术措施 9 第七节 应急预案 6 第一节 工程概况 1、工程名称：。 2、工程地点:。 3、结构类型：门式钢架。 4、建筑面积：厂房建筑面积为 8201。43M2。（含雨棚面积 272M2） 5、结构设计：抗震设防烈度为７度，标准冻深 0。60 米,厂房基础形式为桩基承台；厂房主体结构门式钢架,厂房总长度为 90 米、跨度为三跨分别为 30 米、27 米、30 米，柱距为 9 米.主要构件有钢柱、钢梁、柱间钢支撑、C 型檩 龙蟠润滑新材料项目 龙蟠润滑新材料项目 PAGE PAGE 1 条，屋面及墙面彩板等。在保证工期的前提下，我单位面临日吊装工程量大等不利施工因素，因此安全文明施工显得尤为重要， 我单位指挥部及项目部领导非常重视,对安全施工提出了明确的要求，并作出了的具体的布署。 第二节 编制依据 序号 标准名称 标准标号 1 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2011 2 根据与建设单位签订的施工合同 3 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 4 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 5 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001 6 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81—2002 7 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—2005 8 业主提供的施工图纸 9 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 CECS102:2002 10 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》 JGJ82—2001 11 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002 第三节 施工准备 1、存放材料的场地应该平整,压实，排水通畅,临时道路应平整， 并满足载重约 40 吨的货车或者吊车通行，保证不陷车。 2、卸货后，马上报验，待材料验收合格后进入下一步工序 3、吊装前，复测基础标高，轴线复测,并做出记录，对于轴线偏差过大的，要进行处理，具体处理方法：用钢管套住地脚螺栓，向正确的方向扳，但不能用力过大。 4、做好吊机的进场检验工作,确保起重机械各项性能良好. 5、清除吊机转臂空间范围内障碍物，非吊装施工人员严禁靠近。 6、吊装前将起重机械试运转一次,观察各部分及操作系统有无异常，并检查所有起重机具钢丝绳、卡环、吊钩等是否安全，符合要求后才使用. 第四节 施工部署 1、为确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态，为此作如下部署： 。编制吊装方案，并报相关单位审定批准。 。对审定后的吊装方案，在方案实施的施工准备和吊装过程中,必须严格执行。 1。3。吊装前必须完成施工区域的场地清障工作。 1。4。吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定的要求. 2、人员配备 本单项工程现场施工总负责人全面负责协调、监督和指导各部门班组落实吊装方案的各项技术要求。相关部门班组配备必要的安全管理、作业人员等，总计管理人员 2 名,熟练工人 10 名. 序号主要工种 序号 主要工种 计划数量 备注 1 管理人员 2 2 吊装指挥 1 3 吊车司机 2 4 测量 2 5 工人 10 3、机械设备准备 机械设备准备情况一览表 序号 序号 设备名称 型号 单位 数量 备注 1 吊 车 20t 辆 1 2 吊 车 16t 辆 1 第五节 钢结构吊装施工方案及技术措施 所有构件均为加工厂加工成型运输到现场,工地现场直接吊装;钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装.应吊装工作量大,特制定以下吊装方案： 一、钢柱的吊装 ： 1、龙蟠润滑油钢柱高度 12 米，柱脚由 4 棵 M30 地脚螺栓固定；起吊过程由汽车起重机完成,吊点采用钢索缠绕柱头，U 型卡环与钢绳配合形成拉紧套索； 钢柱吊离地面后保持距地面 300MM 高度水平移动，垂直对正钢柱基础工人校正孔位之后垂直下落。先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧. 3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求,再检查标高，钢柱的标高可以用调平螺母控制. 序号项目允许偏差1轴线对行、列定位轴线的偏差量2柱基标高3 序号 项目 允许偏差 1 轴线对行、列定位轴线的偏差量 2 柱基标高 3 挠度矢高 f≤5.0mm ≤+5 ≥-8 f≤H/1000 但不小于 15.0mm 4 柱轴线的垂直度 H〉10m ≤H/1000 但 不 大 于 25mm 5、为保证柱子稳定性，柱子底板下方要垫钢板，钢板垫铁应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板下。钢柱