门禁系统施工工艺.docxVIP

门禁系统安装施工工艺 要求 所使用设备材料应根据合同文件及设计要求选型,对设备、材料 和软件进行进场验收，并填写验收记录. 设备应有产品合格证、质检报告、“CCC认证标识、安装及使用说明书等。 如果是进口产品,则需提供原产地证明和商检证明，配套提供的 质量合格证明，检测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本。 设备安装前，应根据使用说明书，进行全部检查，方可安装。施工机具 手电钻、冲击钻、对讲机、梯子、电工组合工具、250V 兆欧表、500V 兆欧 表、水平尺、钢尺、小线等。作业条件 机房装修已完毕，门、窗、门锁装配齐全。 线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。技术准备 施工图纸齐全，施工方案编制完毕并经审批。 施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设计安装使用说明书,并进行有氏对性的培训及安全、技术交底。 操作工艺 工艺流程: 管路敷设→设备箱安装→线缆敷设→终端设备安装→设备接线、调试 一、管路敷设 1、钢管敷设： 敷设前先检查管内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直应调直。 1。1 暗敷设 a。砌墙立管：钢管宜置于墙中心，然后按标高将接线盒稳好. b。混凝土墙、板配管：可将盒、箱焊在钢筋上，敷管时每隔1m 用铅丝绑扎固定。 1。2 明敷设 a。敷管时,先将管卡一端的螺钉拧进一半,然后将管敷设在管卡内，逐个将螺钉拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不得将管焊接在其他管道上。b.水平或垂直敷设时配管的允许偏差值：管路在 2m 以内时，偏差为 3mm， 全长不应超过管子内径的 1/2. 1。3 室处管路敷设 室外埋地敷设的电缆导管，壁厚应大于 2mm，埋深不应小于 0。8m. 室外导管的管口应设置在盒、箱内。所有管口穿入线缆后应做密封处理。 1。4 管路连接 a。管与管的连接 管箍丝扣连接:套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍.上好管箍后，管口应对严，外露丝扣不应多于 2 扣。 套管连接：只用于暗配管且管壁厚大于 2mm 非镀锌导管。套管长 度为连接管径的 2。2 倍；连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。 金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管 不得采用套管熔焊连接。 镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线,接地线采用截面积不小于 4mm2的软铜导线,并用专用接地卡做跨接连接。 b.管与盒、箱的连接 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。 管口入箱位置应排列在箱体二层板后，跨接地线应焊在暗装配电 箱预留的接地扁钢上，管与盒跨接地线可焊在暗装盒的扣为 2~3 扣。两根以上管入盒、箱应长短一致，间距均匀，排列整齐，见图 3.2.1.1. 铁制配电箱多管进箱预留活装开孔板做法示意图c.金属软管引入设备时,应符合下列要求： 金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接。 金属软管用管卡固定,其固定间距应不大于 1m。 不得利用金属软管作为接地导体。 2、线槽敷设 线槽安装要求 a。线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，连接处应严密平整无缝隙. b.线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连接，线槽终端应加装封堵。导线接头处应设置接线盒或将导线头放在电气器具内。 c.线槽采用钢管引入或引出导线时，可采用分管器或用螺母将管口固定在线槽上. d。建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其坡度变化。 e.线槽盖板安装后应平整，无翘角，出线口的位置应准确. f。在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人应留检修孔。 g。穿过墙壁的线槽四周应留出其不意 50mm 空隙，并用防火材料封堵。h.金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导管必须接地可靠. i。线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开,槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。 j。敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合现行国家标 准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045 的有关防火要求。 吊装金属线槽安装 钢结构中一般采用万能型吊具，安装前先将吊具及附件组装成整体，用卡具在钢结构上卡牢。 a.线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定，并逐段组装成形. b。线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。c。转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度应适宜。 d。出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵,在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接. 2。3 地面金属线槽安装 a。根据弹线位置,固定线槽支架，将地面金属线槽放在支架上，然后进行线槽连接，并接好出线口. b。线槽与分线盒连接应正确先用分线盒、管件，连接应固定牢靠。 c。地面线槽及