纺织材料培训.pptVIP

（4）品质评定 细度、卷曲、色泽、强度、草杂含量。 细羊毛、半羊毛按细度分类、长度定等 改良毛按细度分类、套毛的同质程度分等 2. 丝纤维 ?（1）概述 （2）分类 家蚕丝：桑蚕丝 野蚕丝：柞蚕丝、蓖麻蚕丝、樗蚕丝、樟蚕丝等。 （3）蚕的发育与蚕茧的形成 ①蚕的发育 经过卵、幼虫、蛹和成虫（蛾）四个阶段 ②茧的形成 由外→里 分三层：茧衣、茧层、蛹 茧衣： 蚕吐丝时，最初吐出的凌乱的丝缕，成为茧的蓬松外廓。（丝缕细，强度差，丝胶含量多，绢纺原料）。 茧层： 茧衣里面，丝缕绕成丝圈，结构紧密，排列规则，是丝的主体。（丝较粗，强力好） 蛹： 吐丝将近终了时叠合成的疏松层 （丝最细，发脆，丝胶含量少，绢纺原料） 蚕丝细度分布不匀 外层：中层：内层＝1.1：1.5：0.8 （3）蚕茧的工艺加工 剥茧→选茧→煮茧→缫丝→复整 缫丝 缫丝是将几根茧丝顺序抽出依靠丝胶抱合胶着成丝束的过程。 缫得的丝束称生丝； 经过精练脱胶后称熟丝。 （4）蚕丝的品质特征 长度、线密度、吸湿性、强伸性、化学稳定、光学性质、热学性质、密度、丝鸣 二、化学纤维 化学纤维是指以天然的或合成的高分子化合物为原料，经过化学方法及物理加工制成的纤维。 （一）分类 1. 按高聚物的来源分： （1）再生纤维：是以天然聚合物为原料，经过化学和机械方法制成的，化学组成与原高聚物基本相同的化学纤维。 （2）合成纤维：以石油、煤、天然气及一些农副产品等低分子作为原料制成的单体后，经人工合成获得的聚合物纺制成的化学纤维。 合成纤维的发展 第一阶段：1938~1950年，主要发展尼龙， 探索新的成纤高聚物； 第二阶段：1950~1956年，涤纶和腈纶问世， 并实现工业化； 第三阶段：1956~迄今，发展第二代合成纤 维—改性纤维，包括差别化纤维； 第四阶段：1960~迄今，发展特种纤维，也 称高性能纤维。 2. 按内部组成分： （1）聚酯纤维（PET）： (涤纶) （2）聚酰胺纤维（PA）：（锦纶） （3）聚丙烯腈纤维（PAN）：（腈纶） （4）聚乙烯醇缩甲醛纤维（PVA）：（维纶） （5）聚丙烯纤维（PP）：（丙纶） （6）聚氯乙烯纤维：（氯纶） （7）聚乙烯纤维：（乙纶） 3. 按形态结构分： 长丝：化学纤维加工得到的连续丝条，不经过切断工序的称为长丝。又分为单丝、复丝与变形丝。 短纤维：化纤在后加工中切断成为各种长度规格的短纤维。 异形纤维：是指经一定几何形状（非圆形）喷丝孔纺制的具有特殊截面形状的化学纤维。 未成熟纤维： 纵向转曲少，胞壁较薄，中腔明显，腔宽大于壁厚； 纤维细、强度低，颜色滞白，光泽暗淡，缺乏弹性； 常易粘附较多夹杂质，纺纱时易断裂、质量较差。 极不成熟纤维： 纵向呈扁平带状，无转曲或极少转曲； 胞壁极薄，截面形态很不规则； 染色性差。 成熟度指标及测试方法： 成熟系数——指棉纤维中断截面恢复成 圆形后相应于双层壁厚与外径之比的标定值。 M=(20*(2*δ/D)-1)/3 式中：M------棉纤维成熟度系数； δ------棉纤维壁厚； D ------棉纤维截面复圆后的直径。 成熟度测试方法： 中腔胞壁对比法 NaOH膨胀法 偏振光 中腔胞壁对比法： 原理——成熟好的纤维胞壁厚而中腔宽度小，成熟度差的胞壁薄而中腔小。所以可根据棉纤维中腔宽度与胞壁厚度的比值来测定成熟系数。 NaOH膨胀法： 原理——棉纤维在18%NaOH溶液中膨化后，截面形状改变。根据膨化后胞壁厚度/纤维最大宽度，纤维外形定确定正常纤维N、薄壁纤维B、死纤维D；计算成熟度比M。 偏振光法： 原理———利用棉纤维的双折射性质，在偏振光显微镜中观察棉纤维的干涉色，来确定纤维的成熟度。 棉纤维的成熟度与纺纱工艺、成品质量的关系： 成熟度高的棉纤维能经受打击，易清除杂质； 吸湿较低，弹性较好，加捻效率较低； 在加工过程中飞花和落棉少，成品制成率高； 吸色性好，织物染色均匀。 成熟度中等的棉纤维，由于纤维较细，成纱强度高。 （4）棉花的品质评定与分级 棉花的业务检验：4项 长度、品级：确定棉花的价格 含水、含杂：确定棉花的重量 品级依据：成熟度、色泽特征、轧工质量 细绒棉分七级、长绒棉分五级 （5）原棉纺纱性