卧式钻镗组合机床动力头设计.docxVIP

实用标准文案 实用标准文案 精彩文档 精彩文档 湖南农业大学东方科技学院 课程设计说明书 课程名称： 液压与气压传动 题目名称： 卧式钻镗组合机床动力头设计 班 级：20 级 专业 班 姓 名： 学 号： 指导教师： 评定成绩： 教师评语： 指导老师签名： 20 年 月 日 一、设计任务 1 二、设计数据分析计算 1 确定液压缸的结构尺寸及工况图 1 负载图及速度图。 1 初选液压缸的结构尺寸。 3 液压缸工况图。 3 拟定液压回路 5 选择液压回路。 5 组成液压系统图。 7 计算和选择液压元件 7 确定液压泵的规格和电机功率。 7 液压阀的选择。 8 确定管道尺寸 9 液压系统主要性能的估算 9 液压缸的速度 10 系统的效率 10 液压回路和液压系统的效率 13 液压系统发热与温升的验算 13 一、设计任务 设计一台卧式钻、镗组合机床液压系统。该机床用于加工铸铁箱形零件的孔系，运动部件总重G=10000N，液压缸机械效率为0.9，加工时最大切削力为12000N，工作循环为：“快进——工进——死挡铁停留——快退——原位停止”。快进行程长度为 0.4m，工进行程为 0.1 m。快进和快退速度为 0.1m／s，工进速度范围为 3×10 ?4 ～5×10 ?3 m／s，采用平导轨，启动时间为 0.2s。要求动力部件可以手动调整，快进转工进平稳、可靠。 二、设计数据分析计算 确定液压缸的结构尺寸及工况图 负载图及速度图。 ①负载分析。a.切削力： 摩擦阻力：  FL =12000N F ? f fs s F ? f F =0.2×10000=2000N G F =0.1×10000=1000N 惯性阻力 fd d G F ?? 10000 0.1 F ? ma ? G ? = ? N=510N 重力阻力 m g ?t 9.81 0.2 因工作部件是卧式安置，故重力阻力为零。e.密封阻力 将密封阻力考虑在液压缸的机械效率中去，去液压缸机械效率? m=0.9。f.背压阻力 背压力 p 2查表选取。 工况计算公式 工况 计算公式 F ? F fs 液压缸负载F/N 液压缸推力 F /? m ? F / 0.9N 启动 加速 F ? F F fd m 快速 F ? F fd 工进 F ? F ? F L F ? F fd fd 快退 2000 2222 1510 1678 1000 1111 13000 14444 1000 1111 实用标准文案 ②负载图、速度图。 快进速度? 1 与快退速度? 3 相等，即? =? 1 3 =0.1m/s。行程分别为l 1 =0.4m， l 3 =0.5m；工 进速度? = 3?10?4 2 ~ 5?10?3 m/s，行程l 3 =0.1m。负载图和速度图如下。 精彩文档 实用标准文案 初选液压缸的结构尺寸。 ①初选液压缸的工作压力 p 。 1 查表初选 p 1 =3MPa。 ②计算液压缸的结构尺寸。 因要求? 1 接。 ? ? ,故选用单杆式液压缸，使 A 3 1 ? 2 A 2 (d=0.707D)，且快进时液压缸差动连 因为是钻（镗）孔加工，为防止钻（镗）通孔时工作部件突然前冲，回油路中应有背压。 查表暂取背压为 p 2 ? p ? ?p ? p 1 1 0.5MPa 。 快进时，液压缸是差动连接，由于管路中有压力损失，所以这时液压缸有杆腔内的压力 p 必大于无杆腔中的压力 p 2 1 。若估取这部分损失为?p =0.5MPa，则 p ? p 2 1 ?p ? p 1 0.5MPa 快退时，油液从液压缸无杆腔流出，是有阻力的，故也有背压。此时背压也按0.5MPa 估取。 1 1由公式可求出面积 A ? F ? 1 1 14444 ? 53.5（ cm 2 ） 1 P ? P (3 ? ? 0.6) ?106 4 A? 1 4 A ? 1 4? 53.5 ? 所以 D ? ? 按标准取D=85mm。 液压缸活塞杆直径d 为  =8.25cm 2d ? D ? 0.707D ? 0.707 ? 85 ? 60 mm 2 按标准取d=60mm。 由此求得液压缸实际有效工作面积为 无杆腔面积： A 1 ? ?D2 ? 4 ? ? ? 852 4 ? 56.7(cm2 ) ? 有杆腔面积： A 2 ? (D2 ? d 2 ) ? 4 (852 ? 602 ) ? 28.5(cm2 ) 4 查得调速阀Q-10~Q-100 的最小稳定流量为q V min ? 0.05L / min 。由公式验算液压缸的 有效工作面积，即 A 1  ? 56.7cm2 ?  q V min v min  50 ?cm2 ? 3?1