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第1页/共34页目 录一、直方图概念二、直方图的作法三、直方图的观察分析四、与规范界限的比较分析第2页/共34页一、直 方 图 概 念 1、定义： 直方图是频数直方图的简称，也叫质量分布图。 是指由一系列宽度相等高度不等的长方形表示的图形。第3页/共34页2、直方图依据的原理： 产品质量的分散规律 因为产品质量在正常情况下，总是在一定范围内波动的，不可能完全一样。然而，这种波动又是有一定规律的。这种规律表现为 质量状况（数据）总是集中在一个点的周围，越靠近这个点越集中，越往点的两端越少。 第4页/共34页3、直 方 图 作 用： 揭示质量问题，确定质量改进点 1、显示产品质量波动分布状态； 通过对数据的收集整理来直观的描述生产过程中的产品质量分布状况。 2、分析判断生产过程保证产品质量的能力。 3、估算产品不合格率及产生的可能原因。为质量改进提供信息。 第5页/共34页 4、直 方 图 用 途：1）向领导汇报质量情况；2）按不同的工人、设备、原料、日期等各种原因进行质量分析；3）调查工序或设备的能力，进一步确定工序能力指数；4）在QC小组活动中主要用于现状调查、制定并实施对策和效果检查，也可用于课题选择、确定目标、遗留问题的确定等。第6页/共34页 二、直方图的作法 通过一个实例来说明。 某工厂生产的产品，重量值是其质量特性之一，标准要求为1000±0.50（ｇ）。用直方图分析产品的重量分布情况。 1、收集数据： 收集生产稳定状态下的产品100个，测定其重量得到100个数据（或收集已经测定过的数据100个），列入表10-1中。 作直方图的数据要大于50个，否则反映分布的误差太大。也不能太大。第7页/共34页 表1数 据 表 单位：(cｇ)43282726332918243214342230292224222848124293536303414423862832222536392418281638362120262018812374028281230313026284742323420283420242724291821461410212234222828203812321930281930202435202824243240注：表中数据是实测数据减去1000ｇ的简化值。第8页/共34页 0 1 48 50 2、计算极差（R） R＝Xmax–Xmin = 48-1 = 47 质量特性值的分布范围第9页/共34页 3、确定组数（k）： 将收集的数据的分布 范围（R）划分为若干个（k）区间（组）。 组数的确定要适当，组数太少会因代表性差引起较大计算误差；组数太多会影响数据分组规律的明显性，且计算工作量加大。通常确定的组数要使 每组平均至少包括4～5个数据。 可参考下表，这是一个经验数值表。第10页/共34页 直方图的作法 表2 组 数 k 选 用 表数 据 的 数 量（n）组 数 (k)一般常用的组数 (k)50～1005～1010100～2507～12250以上10～20K=10第11页/共34页h 4、计算组距（h）： h=极差/组数=R/k =47/10 =4.7 ≈5 组距一般取测量单位的整数倍以便于分组。在不违背分组原则的基础上，组距尽量取奇数，以便于组界的划分。第12页/共34页 5、计算各组的界限值： 为了避免出现数据值与组的边界值重合而造成频数计算困难的问题， 组的界限值（边界值）单位应取最小测量单位的1/2， 即比测量精度高一倍。 分组时应把数据表中的最大值和最小值都包括在内。48 10.5 第13页/共34页 5、计算各组的界限值： 界限值单位=1×1/2=0.5第一组下限值=最小值 -界限值单位=1-0.5=0.5第一组上限值=第一组下限值+组距=0.5+5=5.5第二组下限值=第一组上限值=5.5第二组上限值=第二组下限值+组距=5.5+5=10.5以此类推算出各组的界限值。0.5 5.5 10.5 第14页/共34页 6、编制频数分布表：表3组号组的界限值频 数 记 录频数统计10.5～5.5/125.5～10.5///3310.5～15.5//////6415.5～20.5//////////////14520.5～25.5///////////////////19625.5～30.5///////////////////////////27730.5～35.5//////////////14835.5～40.5//////////10940.5～45.5///31045.5～50.5///3合 计100第15页/共34页 7、画 直 方 图： 以频数为纵坐标，以质量特性值为横坐标，画出坐标。在横坐标上面画出公差线并标出公差范围（T），公差下限与原点间稍