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注塑件及其装配通用件技术条件 注塑件及其装配通用技术条件 空调国内事业部发布 注塑件及其加装通用型技术条件 本标准规定了注塑件的分类、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于于美的家用空调国内事业部空调器用注塑件（及组件）。 注：在没有特别说明的情况下本标准适用于空调国内事业部所有注塑件(不包括喷涂塑料件)，如果出口产品或某产品对注塑件有特殊要求时（如色差、光洁度、外观），应在相关的技术文件中提出。 2规范性提及文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 gb/t191外包装储用图示标志 gb11997塑料多用途试样的制备和使用 qmn-j11.001逐批检查计数样本程序及样本表中发货检验 qmn-j54.018绒布技术条件 qmn-j54.029海绵及海绵件 qmn-j54.030泡沫件技术条件 3术语和定义 4分类与命名 4.1透明化注塑件 4.2非透明注塑件 按非透明化注塑件对空调器外观的影响程度，可以分成ⅰ、ⅱ、ⅲ三类。 ⅰ类：指外观质量要求高的重要零部件。 例如：分体落地式室内机前壳板、苏迪罗框、斜格栅等，分体挂壁式室内机面板、面框前侧、苏迪罗框(导风板)、窗机面板等。 ⅱ类：指外观质量要求高的次要零部件。 例如：分体挂壁式室内机底盘、面框两側面等。分体落地式室内机顶盖、送风格栅等。 ⅲ类：指外观质量要求一般的零部件。 例如：分体挂壁式室内机底盘、面框后侧。各加装后不可知零件和室外机用塑料件。 5.1注塑件及注塑装配件应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2注塑件的材料应当合乎图纸或有关证实单建议，同时须要采用我公司选定的厂家和牌号。建议合乎rohs指令建议的塑料件，所有材料成份必须合乎企业标准qmk-j11.006《Fanjeaux中管制采用有害物质的技术标准》及其它有关文件建议。 5.3一般要求 5.3.1文字图案 5.3.1.1丝印图案应清晰、正确，图案及字体符合图纸要求。不得有花、刮花等缺陷。 5.3.1.2“美的”金属商标建议加装套管，加装边线合乎设计文件规定（商标应当合乎qmn-j53.022金属商标企业标准） 5.3.1.3“美的”电铸商标要求粘贴牢固，无起翘和粘贴不到位现象，粘贴位置符合设计文件规定（商标应符合qmn-j53.005up型电铸商标企业标准） 5.3.1.4“美的”烫金商标烫金颜色合乎设计文件或样件的建议,颜色和厚度一致，文字图案内容应当恰当,笔画宽度应当合乎封样建议；商标表面应无刮花、凿擦、不光滑或开裂等瑕疵，图案周边应当准确、并无毛边;在少于0.5米外观赏，商标表面没显著的凹凸点；用干纱布在商标表面演示通常用户冲洗机身的力度往复冲洗15秒，随后用黏过水的湿纱布以同样力度再冲洗15秒后，商标文字图案应当维持准确、不退色，表面绝无显著开裂。 5.3.2熔接痕 各类注塑件容许存有不显著的由模具结构同意、工艺无法化解的填弹痕，但严禁影响整机外观和结构性能。具体内容按封样状态继续执行。 5.3.3飞边 各类注塑件严禁存有影响加装、结构、外观质量的飞边；严禁存有影响加装、结构、外观的批伤等现象。具体内容按封样状态继续执行。 5.3.4分层 建议：各类塑料件压铸成型后,严禁存有分层拆分的现象 检验方法：将塑料件的卡扣或边缘用手或虎钳扳开，目视其有无分层剥离的现象。 5.3.5压铸反感 正常情况下，不得存在注塑不满的现象 5.3.6压铸组件加装（空装）质量 5.3.6.1装饰条与塑料件粘贴后要求上下、左右间隙均匀，左右端间隙须保证在0.3~1.0mm之间。 5.3.6.2装饰灯板、扣位、卡位网件及弹簧新埃加装恰当，加装有效率可信、间隙光滑(间隙最小不容许少于1.5mm、分体落地式室内机间隙不大于1.5mm，分体挂壁式室内机底盘与面框套管后前面及左右两侧间隙严禁大于1.5mm；后面间隙严禁大于2mm，面板与面框协调须光滑，其间隙不大于1.5mm，部件协调非正常突起严禁少于1.0mm且不影响外观，窗机控制面板与面框、面板套管后间隙严禁大于1.5mm， 对于能关闭的柜机出风横