焚烧锅炉检修方案.docx

PAGE 0 PAGE 1 一般：√ 重大： 焚 烧 锅 炉 检 修 施工方案 中石化建 有限公司 年 月 日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.工程概述 2 2.编制依据 2 3.施工工序 2 4.安全施工指标 2 5.施工工艺 2 5.1安全施工作业管理规定 2 5.2 动火作业 4 5.3高处作业 5 5.4 临时用电作业 7 5.4 起重作业 8 5.5 受限空间作业 9 5.6 职业性健康检查管理 11 5.7 个人防护用品 12 6.质量管理措施 13 6.1施工组织机构 13 6.2质量管理体系 14 6.3质量控制措施 14 7．HSE施工管理： 15 7.1项目HSE组织机构： 15 7.2作业危害分析(JSA)记录表 15 7.3 HSE要求及措施 22 1.工程概述 本方案为焚烧锅炉检修方案。 2.编制依据 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH/T3501 《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》SH3086 《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》SH3085 《石油化工管式炉急弯弯管技术标准》SH3065 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》HG20203 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229 《石油化工施工安全技术规程》SH3505 《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010 《阀门检验与管理规定》SHJ3518 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093 《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521 《电力装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254 《电力装置安装工程电气照明装置及验收规范》GB50259 《电力装置安装工程1KV及以下配电工程》GB50258 《电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168 《电力装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169 《电力装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171 3.施工工序 3.1按中石化相关标准及规范严格执行、操作。 4.安全施工指标 4.1 质量目标：施工符合设备施工要求，符合施工规范要求，符合国家标准要求，工序质量控制合格率100%，重大施工质量事故为零。 4.2 HSE目标：以“不发生事故，不发生环境污染”为目标，确保“不着火，不伤人，不污染”的实现。 5. 焚烧锅炉检修施工工艺 第一节 汽包 汽包是自然循环锅炉的重要部件之一,其主要作用是与下降管、水冷壁、联箱等构成闭和的水循环回路，汽包与水冷壁、蒸发器相连接，是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽；汽包内部储存一定的水和蒸汽，具有储能作用；汽包内部装有旋风分离器、顶部均流孔板、排污装置、加药装置用以保证炉水及蒸汽品质，汽包的外部装有水位计、安全门等装置，以保证锅炉的安全运行。汽包的正常运行与否对锅炉影响重大。 二 汽包规范 项目 单位 规范 内径 mm 1500 壁厚 mm 38 旋风分离器 只 10 筒体长度 mm 6580 材质 Q245R 三 汽包检修项目、工艺要点、质量要求。 设备名称 检修内容 工艺要点 质量要求 锅筒 1.检修准备 1.检修人员进入锅筒前应清点和检查须带入锅筒内进行检修的工具及专用的工作服。 2.打开人孔门前确认锅筒内无剩余压力，打开后应装上临时人孔门，检修人员离开锅筒后应立即关闭临时人孔门，并上锁和贴上专用封条。 3.在锅筒内使用的电气设备符合要求。 4.筒体下半部的可见管管口应有牢固的封堵装置，检查预留的固定封堵网罩。 1.工具清点记录齐全。 2.在锅筒内所使用电动工具和照明应符合规定求。 3.锅筒临时人孔门及可见管管口的临时封堵装牢固。 2.锅筒内部装置及附件的检查和清理 1.锅筒内部化学监督检查及污垢定性检查。 2.检查汽水分离器及附件的完整性、严密性和固定状况。 3.检查、清理并疏通内部给水管、事故放水管、加药管、排污管、取样管和水位计、压力表的连通管。 4.溢水门坎和脱水盘检查，腐蚀严重时，应予以更换。 5.溢水门坎和清洗孔板的水平度检查。 6.检查汇流箱的表面及焊缝，清理后应进行严密性检查。 7.清理锅筒内壁及内部装置的污垢，清理时不得损伤金属表面的防腐保护膜。 8.禁止用未处理过的生水进行水冲洗。 1.汽水分离装置应严密整。 2.分离器无松动和倾斜，接口应保