超声波流量计故障分析.doc

PAGE PAGE 1 超声波流量计（迪纳声）故障分析及处理 检查 检查M08菜单对应显示代码。 *R 系统工作正常 否 是 菜单对应显示 是 *J 否 测量电路硬件错误。 与公司联系。 菜单对应显示 硬件故障。 原因 处理 是 *I 否 没有检测到接收信号。 * 确保探头靠紧管道,使用充分的耦合剂 * 确保管道表面干净无锈迹,无油漆，无腐蚀眼使用铁刷子清理管道表面 * 检查初始参数是否设置正确。 * 只能清除结垢或置换结垢管段，但一般情况下可换换测试点，可能另个结垢少的点，机器可能正常工作。 * 等待衬里固化饱和以后再测。 菜单对应显示 * 收不到信号 * 探头与管道接触不紧 或耦合剂太少 * 探头安装不合适 * 内壁结垢太甚 * 新换衬里 原因 处理 是 是 *H 接收信号强度低。 解决方法同I故障现象相同。 菜单对应显示 信号低 原因同上栏。 原因 否 处理 是 *H 接收信号强度太差。 解决方法同I故障现象相同。 菜单对应显示 信号质量太差 包括上述所有原因。 原因 否 处理 是 *E 电流环电流大于20毫安 。 重新检查设置（参见M56窗口使用说明）或确认实际流量是否太大 菜单对应显示 * 4-20mA电流环输出溢出超过100%. * 电流环输出设置不对。。 原因 否 处理 是 *Q 频率输出高于设定值 。 * 重新检查频率输出（参见M66- M69窗口使用说明）设置或确认实际流量是否太大。 菜单对应显示 * 频率输出溢出120%, * 频率输出设置不对或实际流量太大。 原因 否 处理 菜单对应显示 菜单对应显示 是 *G * 上电自检。 * 试重新上电，并观察显示器所显示的信息，按前表处理。如果问题仍然存在，与厂家联系 * 与厂家联系。 * 上电自检时发现问题 * 永久性硬件故障 原因 否 处理 菜单对应显示 是 *F 调整增益正在进行S1 调整增益正在进行S2 调整增益正在进行S3 调整增益正在进行S4 （该栏显示信息位于M00,M01,M02,M03窗口）。 解决方法同I故障现象相同。 *这四步表示机器正在进行增益调整，为正常测量做准备。 *如机器停在S1或S2上或只在S1，S2之间切换，说明收信号太低或波形不佳。 原因 否 处理 液体中含悬浮固体颗粒较多 刚启泵时,泥沙过多,待正常后再测量 管道1衬里或结垢较厚 1进行清除,或换能器换位置保证工作正常,或改选频率适合的换能器 管壁材质问题 换能器1换能器自身衰减 一般不能测量 更换换能器 换能器间距不准确 换能器间距不准确 重新计算间距 安装位置不准确 松动或外力而位移 与管壁耦合不良 噪声大仪表不能正常工作 转换器1噪声干扰 悬浮颗粒含量变化大(刚启泵) 接受信号有间断: 有较大固体颗粒,杂物或气泡混入 转换器 未作好增益调节 待稳定后再测 过滤,沉淀,消汽 调大增益 重新涂耦合剂 复位后锁紧夹具 重新安装 调小增益,避开干扰源 噪声大仪表不能正常工作 仪表自身抗干扰性能差 选用抗干扰能力强的仪表 有接收信号但无流量显示 设定不对或硬件故障 重新设定或联系厂家 正向流量显示-号 上下游换能器的电缆接反 正确连接 流量显示变化大、流速不稳定 待稳定后再测 流量显示变化太大直管段太短引起流动不稳满足直管段要求流量显示变化太大 流量显示变化太大 直管段太短引起流动不稳 满足直管段要求 流量显示变化太大 换能器安装位置不对或滑动 正确安装后锁紧夹具 流量显示变化太大 与管壁耦合不良 重新耦合 流量显示误差太大 流速太小超出修正范围 正常现象 流量显示误差太大、温度变化范围太大 修正 流量显示误差大、直管段不足 满足要求,或采用多声道测量 流量显示误差太大、结垢变厚 按结垢厚度重新定标 流量显示误差太大 换能器间距,安装不对,有位移 重新调整 流量显示误差太大、噪声干扰 调小增益,避开干扰源 流体停止时显示不为零 有对流或泄漏 正常现象 流体停止时显示不为零 噪声干扰 调小增益,避开干扰源 流体停止时显示不为零 设定不准确 重新设定 故障现象 原因 处理方法 接受信号幅度小仪表不能正常工作 液体中含悬浮固体颗粒较多 刚启泵时,泥沙过多,待正常后再测量 　 管道1衬里或结垢较厚 1进行清除,或换能器换位置保证工作正常,或改选频率适合的换能器 　 2管壁材质问题 2一般不能测量 　 换能器1换能器自身衰减 1更换 　 2换能器间距不准确 2重新计算间距 　 3安装位置不准确 3重新安装 　 4松动或外力而位移 4复位后锁紧夹具 　 5与管壁耦合不良 5重新涂耦合剂 　 转换器 未作好增益调节 调大增益 接受信号有间断 有较大固体颗粒,杂物或气泡混入 过滤,沉淀,消汽 接受信号时高时低 悬浮颗粒含量变化大(刚启泵) 待稳定后再测 噪声大仪表不能正常工作 转