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采购产品检验标准 一、目的：对公司采购的铝板材、卷材、油漆、前处理药液规定检验标准，以便接收货物 时对货物进行检验，保证来料符合销售、生产要求，保证销售、生产的顺利进行。 二、范围：公司销售部仓库及生产厂仓库 三、职责：公司检验员对铝板材及铝卷材进行检验； 生产厂化验室对油漆及前处置药液展开检验。 铝及铝合金板材检验标准 1、铝板材至仓库DV8前，应当首先实地考察板材外包装与否较完整，外观表面与否存有损坏、刮伤、 勒伤、受潮等外部损伤迹象，如有上述迹象需由送货司机确认后方可卸车。 2、录入板材外包装上标签与否较完整，所核对件数、重量、片数、牌号、状态、规格与否正 3、随机开箱抽查(每个规格型号抽查不少于一件)板材厚度公差、外形尺寸是否符合相应 4、检验随货质量证明书与否齐全，所核对件数、重量、片数、牌号、状态、规格与否正 确，各项性能指标是否符合相关标准。 5、根据实际情况如实核对不好入库单及入库检验单，例如存有质量问题须要立即向销售部汇报。 铝及铝合金冷轧卷材检验标准 1.铝卷来料DV8时检验，与否存有损坏受伤、砸伤，边部与否存有破口，整卷与否存有接点，端面 收卷是否整齐，无错层，无锯齿形毛刺等。 2.实地考察铝卷标签与否较完整，牌号、状态、规格、重量、批号与否吻合。 3.称重验收。铝卷来料必须先过磅，除去钢芯重量，对照标签上净重是否相符。 4.铝卷上机后环评：核查规格尺寸，铝卷来料测量厚度、宽度应当合乎有关标准；铝卷表面 是否有波浪起皱、起泡、压痕、辊印、非金属压印、破洞、氧化、拉伤、擦伤、油斑、黑斑、黑线条等缺陷。 油漆进厂后须要经过性能检测，合格者方能够展开涂层。检验的主要内容包含：油漆的粘度、附着力、铅笔硬度、耐溶性、伸展性能、光泽、色差、抗冲击性及耐热沸水烘烤性、检验的标准视油漆种类而的定。 1.聚酯涂料（做面漆涂层卷） 油漆的粘度依据油漆厂家提供更多的数据展开对照，采用涂4#杯，面漆的附着力不仅次于1级，铅笔硬度≥2h，耐溶剂性≥100次，耐沸水2h为0级，伸展≤2t。 2.背漆涂料 背漆涂料的附着力不仅次于1级，铅笔硬度≥3h，耐溶剂性≥100次，耐沸水性2h0级，伸展≤4t。 3.氟碳涂料 氟碳涂料的附着力为0级，铅笔硬度4h，耐溶剂性100，伸展 四、铝卷材前处理药液检验标准 1、外包装并无损坏，井水现象；2、录入生产日期有没有少于保质期；3、检查产品实际重量与产品标识与否合乎。 1、hg：560#（目前使用汉高脱脂剂305，以此为对象）通过测定游离碱来检验脱脂剂。标准情况，每增加1.0游离碱点数，每1000升离子水中添加2升/2.5公斤305，通过实际测得的游离碱值与标准值对比来判定脱脂剂的浓度。 2、hg：120#（即为中和，目前采用汉高于光剂150）通过测量游离酸去检验出来光剂。标准情况下，提升1个游离酸点数，在1000再升离子水中嵌入13公斤150，通过实际测出的游离酸点数与标准值展开对照去认定出来光剂的浓度。 3、铬化液（目前使用汉高1402w以此为对象）。通过测定六价铬的点数来检验铬化液。标准情况下，提高2个六价铬点数在100升离子水中加入1.3公斤（1.25升）1402w，通过实际测得的cr6+点数与标准给定值进行对比来判定铬化液的浓度。 涂层板产品工序检验标准 对涂层板产品各工序段的工序流程检验的控制，确保各相关工段所使用的工序方法正确。 适用于于生产厂涂层车间生产工序流程的掌控