全厂保温和脚手架方案.docxVIP

全厂保温和脚手架方案 包括全厂保温撤除、恢复的配合，炉墙及联箱浇注料修补更换。脚手架搭设 的配合。 1、保温施工措施1）耐火碎、保温碎及抹面施工前应按照设计要求制作试块，经有资格的 部门检验，各项技术指标合格后方准施工，施工时应严格控制各组分 配合比。 2）保温税施工用的模板应安装牢固，接缝宽度Wl. 5nim,模板与混凝土接 触面涂刷隔离剂，外表光滑。 3）受热面钢筋焊接应用高压焊工焊接，持证上岗。 4）所有埋入耐火性的受热面及钢筋应涂刷沥青漆，并按设计要求留设膨 胀缝。耐火性捣固应均匀密实，外观无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹等。 混凝土未到达设计强度时严禁人踩，以免影响混凝土施工质量。 5）耐火碎养护符合设计和规范要求。耐火硅应防止冬季施工，严禁使用 抗冻剂等各种填加剂。 6）耐火可塑料施工应不间断，施工时按施工工艺要求每隔200mm左右用 中3的铁丝加开排气孔，孔深为混凝土厚度的一半。 7）炉顶密封应与锅炉、焊接专业密切配合，认真检查金属一次密封，缝 隙大的应及时处理，所有缝隙均用密封胶与耐火硅酸铝散棉按比例搅 拌后填塞，然后再浇注混凝土，混凝土浇注时应将施工面清理干净。 金属二次密封应在其下的混凝土到达设计强度和养护期后进行，并确 保金属二次密封的严密性，以免烟气泄漏。 8）炉顶大罩施工应严格按照图纸要求的厚度进行，目前炉顶大罩保温厚 度多与炕墙厚度相同。 9）同层保温必须错缝、挤缝，多层保温必须压缝，缝间结合严密。轴向 接缝应错开45度左右，水平管道保温的最外一层接缝应放在管道下方。 10）钢丝网与保温钩钉应紧固，并焊接牢固，紧贴主保温层上。铁丝网搭接应平整牢固，接头相互搭接长度应大于200mmo铁丝网外表无铁丝 断头，无空鼓。 11）对于分层敷设的保温结构应逐层绑扎，有震动的部位应适当加强绑扎。 12）金属板施工必须用专用工具进行切割，严禁用火焊、气焊切割，采用 搭接、插接、咬接等形式。外护板的膨胀间隙应与主保温层的膨胀间 隙相对应，搭接余量应满足热膨胀的要求，且不小于lOOmmo设备封 头的外护板安装，采用同一民族尺寸的瓜瓣式放样下料，搭接口规整 统一，钾钉固定间距均匀，钾钉抽拉松紧适度，无凹陷。 13）高温管道弯头处的主保温层应留出20?30mm的膨胀间隙，并填以弹 性良好的保温材料。 14）伸缩节及管道滑动支架等处的保温均应按膨胀方向留出足够的间隙。 15）法兰盘处的保温应留出足够拆卸螺栓的距离。 16）不同膨胀方向或不同介质温度的管道保温层必须留出适当的间隙。 17）采用松散材料直接填充作为保温层时，保温材料应填充均匀，容重应 符合设计规定。保温材料的外护皮装置应正确，以保证保温材料的厚 度。 2、保温施工及验收标准、规范1）材料检验按锅炉厂设计要求、设计院要求进行，如无规定要求的材料 参照电力行业DL/T777-2001《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》和 电力行业DL/T776-2001《火力发电厂保温材料技术条件》进行检验。 2）施工质量按电力行业DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅 炉机组篇）和《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉防腐保温）验收。 3）热态验收应符合GB/8147-87《热力设备和管理保温效果测试与评价》 及TJ-36-79《车间卫生标准》。对热力设备保温外表温度、散热损失 和车间粉尘含量的要求，具体数值如下： （1）粉尘含量应W10mg/m（2）散热密度290w/nf （3）保温外外表温度应小于等于环境温度加25℃3、保温质量验收 1）严格按照电厂规定的验收制度执行。 2）验收标准以《电力建设施工及验收规范》为依据。 3）选取的耐火、保温材料需经甲方认可。 4、脚手架施工方案及安全措施1）高处工作用的脚手架或吊架须能足够承受站在上面的人员和材料的重 量。搭脚手架所用的杆柱可采用木杆，竹杆或金属管。木杆应采用剥 皮杉木或其他各种坚韧的硬木。杨木，柳木，桦木，油松和其他腐烂， 折裂，枯节等易折断的木杆，禁止使用。竹竿应采用坚固无伤的毛竹， 但青嫩，枯黄，或有裂纹，虫蛀以及受机截损伤的都不准使用。脚手 架踏板不应小于5厘米。 2）禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构 局部上，或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构， 脚手架和脚手板相互间应连接牢固。脚手板的两头均应放在横杆上， 固定牢固。脚手板不准在跨度间有接头。 3）脚手架要同建筑物连接牢固，立杆或支杆的底端要埋入地下，深度应 该视土壤性质决定：在埋入杆子的时候，要先将土夯实：如果是竹竿， 必须在基坑内垫以砖石，以防下沉：遇松土或者无法挖坑的时候，必 须绑设地杆子。 4）脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。在斜道两边，斜道拐弯5）处和脚手架工作面的外侧，应设1米高的栏杆。并在其下部加设18 厘