工程制图标注范例.pdfVIP

机械设计中尺寸标注类知识，毕业前一定读懂它 1。轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加 上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出 来了.为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧 垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准.由此注出图 所示的Ф14 、Ф11 （见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺 基准（轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。而 长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。 如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3 的右轴肩,被选为长度方向的主要尺寸基 准，由此注出13、28、1。5和26。5等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基， 从而标注出轴的总长96. 2。盘盖类零件 这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的 主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局 部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图,同时 还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布 结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和 四个均布的通孔。 在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准， 长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 3.叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件.由于它们的加工位置多变，在选择 主视图时,主要考虑工作位置和形状特征.对其它视图的选择,常常需要两个或 两个以上的基本视图,并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零 件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴 承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的,而对于T字形肋，采用剖面比较合适。 在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸 基准。尺寸标注方法参见图。 4。箱体类零件 一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化 更多。这类零件一般有阀体、泵体、减速器箱体等零件.在选择主视图时，主要 考虑工作位置和形状特征。选用其它视图时,应根据实际情况采用适当的剖视、 断面、局部视图和斜视图等多种辅助视图，以清晰地表达零件的内外结构。 在标注尺寸方面，通常选用设计上要求的轴线、重要的安装面、接触面(或 加工面）、箱体某些主要结构的对称面（宽度、长度）等作为尺寸基准.对于箱 体上需要切削加工的部分,应尽可能按便于加工和检验的要求来标注尺寸。 5。零件常见结构的尺寸注法 常见孔的尺寸注法 (盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔） ;倒角的尺寸注法。 盲 孔 螺纹孔 沉 孔 锪平孔 倒 角 1.介绍表面粗糙度的概念及主要评定参数 1)表面粗糙度的概念 零件表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性，称为表 面粗糙度.这主要是在加工零件时，由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分 裂时表面金属的塑性变形所形成的。零件表面粗糙度是也是评定零件表面质量 的一项技术指标,它对零件的配合性质、工作精度、耐磨性、抗腐蚀性、密封性、 外观等都有影响。在保证机器性能的前提下，为获得相应的零件表面粗糙度， 应根据零件的作用，选用恰当的加工方法,尽量降低生产成本.一般来说，凡零 件上有配合要求或有相对运动的表面，表面粗糙度参数值要小. 2）表面粗糙度的代号、符号及其标注 GB/T 131—1993 规定了表面粗糙度代 号及其注法。图样上表示零件表面粗糙度的符号见下表。 3)表面粗糙度的主要评定参数 零件表面粗糙度的评定参数有： 1）） 轮廓算术平均偏差（Ra）—-在取样长度内，轮廓偏距绝对值的算术平 均值。Ra 的数值及取样长度 l 见表。 2))轮廓最大高度 （Rz）--在取样长度内,轮廓峰顶线与轮廓峰底线的距离。 使用时优先选用 Ra 参数. 2.表面粗糙度的标注要求 4) 表面粗糙度的代号标注示例 表面粗糙度高度参数 Ra、Rz、Ry 在代号中用数值标注时，除参数代号 Ra 可省 略外，其余在参数值前需标注出相应的参数代号 Rz 或 Ry，标注示例见表。 表面粗糙度的标注表面粗糙度中数字及符号的方向 5) 表面粗糙度代（符号）在图样上的标注方法 1)) 表面粗糙度代（符）号一般应注在可见轮廓线、尺寸界线或它们的延 长线上，符号的尖端必须从材料外指向表面。