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市中心城区水源迁建和供水保障抢险救灾
工程〔过江隧道竖井至一水厂〕
管道焊接专项施工案
编制人：
工程技术负责人：
公司技术负责人：
编制单位：宇洋园林工程**
编制日期：二0一七年十月
一、编制说明
1、为了保证焊接这一特殊工序的全过程能得到有效的控制和顺利的
实施，确保管道焊接的质量和施工进度，特编制该管道焊接案，用
指导现场的焊接工作。
2、本案的适用围：市中心城区水源迁建和供水保障抢险救灾工程〔过
江隧道竖井至一水厂〕管道及管托的焊接施工。
3、编制依据及引用标准
〔1〕钢构造设计规GB50017-2003
〔2〕钢构造工程施工质量验收规GB50205-2001
〔3〕现场设备、工业管道焊接工程施工规GB50236-2011
〔4〕现场设备工业管道焊接工程施工质量验收规GB50683-2011
〔5〕工业金属管道工程施工质量验收规GB50184-2011
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〔6〕埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T0447-2014
〔7〕碳钢焊条GB/T5117-2012
4、焊接工程量及主要技术要求
序号 钢管径 钢管壁厚 数量 材质 输送介质 设计压力 试验压力
Q23
1 DN800 10mm 3.3km 水 0.4Mpa 0.9Mpa
5
二、施工准备
1、焊前准备
〔1〕焊件的切割和坡口加工应符合以下规定：
碳钢及碳锰钢坡口加工可采用机械法和火焰切割法；
〔2〕焊件组对前及焊接前，应将坡口及外侧外表不小于20mm 围的
杂质 污物 毛刺和镀锌层等清理干净，并不得有裂纹 夹层等缺陷。
〔3〕焊件不得进展强行组对。
〔4〕管子或焊件对接焊缝组对时，壁错边量不应超过母材厚度的
10%，且不应大于2mm。
〔5〕不宜在焊缝及边缘上开，当必须在焊缝上开或开补强时应对开
直径1.5倍或开补强板直径围的焊缝进展射线或超声检测，确认焊缝
合格后，可进展开。被补强板覆盖的焊缝应磨平，管边缘不应存在焊
接缺陷。
〔6〕坡口形式和尺寸宜符合下表规定：
3、焊接材料
〔1〕焊接材料的选用应按照母材的化学成分、力学性能、焊接性能
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焊前预热、焊后热处理、使用条件和施工条件等因素综合确定。并符
以下规定：
〔1〕焊接材料的焊接工艺性能应良好
〔2〕焊缝的使用性能应符合现行有关标准和设计文件的规定。
〔3〕常用碳素钢和合金钢焊接材料可按下表选用：
〔4〕焊接机具设备主要包括：交流焊机、直流焊机、氩弧焊机、二
氧化碳气体保护焊机磨机及电动磨光机等。
〔5〕用于管道焊接的各类焊机必须装有电流表、电压表，并按要求
定期进展检定，焊接规参数调节应灵活。
4、焊接人员
管道焊工应具备考试合格的焊工合格证，且其合格工程与施焊工
程相适应，并在规定的有效期。
5、施焊环境
〔1〕焊接时的风速不应超过以下规定，当超过规定时应有防风设施。
①手工电弧焊：风速≤8m/s
②氩弧焊、二氧化碳气体保护焊：风速≤2m/s
〔2〕焊接电弧1m 围相对湿度不得大 90%
〔3〕焊接时允的最低环境温度如下：
序号 管道材质 最低温度 备注
1 碳素构造钢 -20℃
2 低合金钢 -10℃
3 中高合金钢 0℃
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