预埋钢板施工方案(完整).docx

预埋钢板施工方案(完整) 一、编制依据 1、设计院指定《预埋件图集》 ； 2、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004） 3、《混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》（DBJ/T15-35-2004） 4、《玻璃幕墙工程技术规范》中华人民共和国行业标准 JGJ102-96 5、河南人民置业有限公司网络传媒大厦外装饰工程预埋件施工图 6、《玻璃幕墙工程质量检验标准》中华人民共和国行业标 JGJ/T139-2001 7、依据工地的实际情况 8、国家其它相应规范 9、公司质量管理规定二、工程概况 YM23 层点式幕墙主楼裙房西立面200x300x8YM3 YM2 3 层 点式幕墙 主楼 裙房西立面 200x300x8 YM3 3 层 雨棚拉杆 300x500x20 φ12 锚钩长度 250 φ20 锚钩长度 300 180 编号 楼层 位置 分区 尺寸 备注 M～K 轴 YM6 1 层 坡道埋板 交 1 轴 YM1 1 层 柱子干挂 G～F 轴交 1 轴 200x250x8 φ12 锚钩长度 180 YM7 2 层 雨棚部位 裙房西立 面 400x500x20 φ20 锚钩长度 300 YM1 2 层 梁外侧 主楼裙杰 楼 200x250x8 φ12 锚钩长度 180 YM1 3 层 梁外侧 主楼裙楼 200x250x8 φ12 锚钩长度 2 2 YM1 YM1 4 层 梁外侧 主楼裙楼 φ12 200x200x8 锚钩长度 180 YM2 4 层 点式幕墙 主楼 200x300x8 YM8 5 层 梁顶部 400*500*20 φ12 锚钩长度 φ12 锚钩长度 φ20 锚钩长度 300 250 YM1 5～29 层 梁外侧 主楼裙楼 200x200x8 180 采光顶 雨棚支 YM3 2 层、3 层 柱侧 座、拉杆 预埋 300*500*20 φ22 锚钩长度 330 YM4 幕墙埋件 φ12 200*250*8 锚钩长度 120 带弯钩 YM5 φ12 点支幕墙 200*300*8 锚钩长度 250 三、施工准备1、技术准备 预埋件施工图应由专业公司设计，并经业主方认可后才能按照图纸施工，预埋 件设计应依据建筑图对幕墙立面造型的要求及相关幕墙规范进行设计，满足幕墙的施 工要求。 2、人员准备 本项目部需配备项目经理、项目技术负责人、施工员、安全员、质检员、资料员、取（送）样员、材料员及焊工两名。所有人员应具备相应的岗位证书及操作证书。 3、施工机具准备 现场需施工机具有焊机两台；切割机一台； 4、材料准备 本工程预埋件为现场加工为主，加工工序以钢板和钢筋焊接而成，所需材料应 符合图纸及规范要求，因部位不同，幕墙结构形式不同，选用不同的埋件编号，所需 材料也不同。材料下单应分层进行，依据每层所使用的数量，一次累计进三层或五层 的材料用量，所使用材料应具有材料证明文件，产品合格证等。另外对监理要求做复 试的材料应提前一周送至专业监测站进行复试。 四、预埋件安装流程及焊接工艺 1、预埋件施工前的准备 1）预埋件施工工艺流程为： 悉熟了解图纸要求→ 预制焊拉接预埋件→施工现场找出预埋区→找出定位轴线→复核定位轴线 调放线定位调整预埋件位置并点焊←放置预埋件← 整误差 ← 查证偏差← 调 放线定位 2 2 ↓ 加固预埋件→拆模后找出预埋件→进行修正 处理 处理 预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定 预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性 能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直 下料以及钢板的划线切割，需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。 预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规 定，对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。 对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进行，当采用压力埋弧焊时，采用与主体金属强度相适应的焊条；当采用手工焊时，应按强度低的 主体金属焊条型号。 预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定，对直径大于 20mm 的锚筋优先选用压力埋弧焊，当施工条件受限时，也可用电弧焊，选择适当的焊缝形式可以保证预埋件 焊接质量。 2、预埋件的焊接方法 预埋件采用电弧焊接，如果发现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等 质量问题时，需查明原因并及时清除焊接缺陷。当采用手工焊接时，贴角焊缝的高度 要符合标准规定。施焊时应特别注意严格控制电流量，防止烧伤钢筋。 3、预埋件固定方法 预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选 用的有效固定方法也不同。 预埋件位于现浇砼