塑胶地板工程施工工艺.pdfVIP

塑胶地板工程施工工艺 1、塑胶地板的使用部位：主要用于首层及2层开敞办公区及走道部位 的地面。 2、塑胶地板的作业条件：天花、墙面及门窗各项作业已施工完成；地 面垫层及预埋在地面的各种管线已施工完成，房间四周踢角线上口已弹完 水平线. 3、塑胶地板铺贴的工艺流程 基层处理 自留平施工 弹线 试铺 ⑴、地面基层处理：在完成找平层的地面上首先进行粗磨处理,以确保 整个混凝土界面的附着力.用喷砂打磨机对混凝土楼地面全面进行打磨，将 刷底胶 塑胶板材铺贴 踢脚铺贴 擦光上蜡 超高部位的地坪打磨至平整度的允许范围之内(小于3mm），用吸尘器及尘推 清理粗磨过的地面；然后更换砂轮对地面在进行一次精磨；另外对现场地 面预留的伸缩缝添充泡沫条后用密封胶封平。 界面处理：对精磨处理过的地面进行细致的保洁后,用汉高R77功能界 面处理剂 1：1兑水,以200g/m2 的用量用羊毛滚筒均匀的将勾兑完毕的界 面剂对地坪进行封底，以降低基层的吸收性和增强界面的附着力;场地的边 角部分用专用滚筒进行充分的滚涂，在自然风干的情况下，等待 5 分钟后 便可进行自流平施工。 ⑵、自流平的施工：按照每25kg汉高AGLDD 自流平与6。5升水的比 例，将自流平搅拌均匀后，在已处理过的地坪上进行自流平施工.施工时， 用自流平子母刮板进行连续的披刮,以控制自流平的整体厚度；在披刮的过 程中，由专门的工人穿着钉子鞋用狼牙滚筒滚扎自流平的浆面,以便控制气 泡及麻面、接口高差的产生。 自流平整体施工完毕后，在室内温度200C 的情况下养护24 小时后， 即可上人进行塑胶地板铺贴。 ⑶、定位、弹线分格：在强度已经达到要求的自流平地面上,将房间依 照塑胶板的尺寸，排布出塑胶板的铺贴位置,并在地面弹出十字控制线和分 格线。弹线时应注意将整体美观的要求,边角的排板要求≥1/2板块，并将 不是整数倍的塑胶地板安排在房间的非正视处. ⑷、试铺塑胶地板：在铺贴塑胶地板前，按弹线的定位位置先进行试 铺,并在塑胶地板上做好标记；在试铺过程中,同时完成塑胶地板的选材. ⑸、刷底胶：塑胶地板正式铺设前,再对基底进行清理,完成清理后,在 自流平基底上刷一道薄而匀的底胶,底胶涂刷时，面积不宜过大，要随刷随 贴。同时应注意：底胶涂刷应超出分格线10mm左右,涂刷厚度应小1mm。 ⑹、铺塑胶板:铺塑胶板时按照弹好的十字控制线铺设十字控制板，之 后再按照十字控制板向四周铺贴。塑胶地板铺贴时,将塑胶板背面用干布擦 净，在铺设塑胶板的位置和塑胶板的背面各涂刷一道胶。在粘贴塑胶地板 时，待胶干至不沾手为宜，按已弹好的墨线进行铺贴，铺贴应一次准确到 位,并用橡胶锤敲打密实,防止鼓包、粘贴不严的现象出现. 在塑胶地板铺贴过程中，随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。对于有 些需要拼接的部分，可以采用焊接的方式进行拼接（一般上采用“斜向坡 口搭接与“V形接口处理)。 另外：对于塑胶卷材地板的铺贴：预先按照已计划好的卷材铺贴方向 及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号,铺贴时，按照控制线位置将卷材的一 边对准所弹的尺寸线，放下铺平,铺贴后由中间往两边用滚压轮将边口赶平 压实，防止起鼓 ;铺贴第二层卷材时，采用搭接的方法在接缝处搭接宽度 20mm 以上，对好花纹图案,在搭接的中间弹线，用钢板尺压在线上,用专用 割刀将叠合的卷材一次切断；整个塑胶板面完成时，要求对线连接平顺， 不卷不翘。 ⑺、塑胶地板安装完成后,根据设计要求安装不锈钢踢脚板。 ⑻、完成塑胶地板整体铺装完成后,用吸尘器洗尘后再用半干湿软抹布 进行擦洗,擦洗干净后上蜡2遍保护处理. 4、质量标准 ⑴、必须保证:塑胶地板的品种、规格、颜色符合设计及标准规定,塑 胶地板与基层粘结牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。 ⑵、严格控制：塑胶地板表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝严密； 拼缝处纹路吻合,无胶痕；镶边尺寸准确、边角整齐。 ⑶、质量允许偏差表： 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 表面平整度