机械密封安装维护介绍.pptVIP

交流内容 机械密封的发展史及现状 机械密封的原理构成和作用 机械密封的使用和安装 机械密封的故障判断 第一页，共三十一页。 机械密封的重要性 机械密封是泵的一个部件，属易损件，据统计，在泵类设备的维修总量中，机械密封所占比重约为百分之五十，其余为轴承，电机，叶轮，泵轴等，因此，它的运行状况直接对设备生产造成极其重要的影响，特别是在易燃易爆，有毒有害的关键工艺设备上，停车成本较高，损失较大。因此了解和学习密封专业知识，掌握维修技能，提高机封质量，正确及时的处理各种故障对生产至关重要。 第二页，共三十一页。 机械密封的发展史及现状 机械密封最早是1885年在英国作为专利技术出现，直到1890年开始应用于轴承密封，1957年美国西乐公司率先研制出平衡型密封。 我国的机封发展较晚，四十年代以前基本上以填料，迷宫密封为主。 随着工业化的进步，五十年代末，第一套焊接金属波纹管密封在兰州炼油厂诞生。后来逐渐出现了结构简单的103，104，GX等国标密封。 八十年代至今，我国密封技术和加工工艺提高较快，发展较为迅速，各种高温高压密封相继问世并投入市场。各大密封厂逐渐占领国内市场，于进口企业相抗衡。各种关键设备国产化改造蜂拥而起。彻底打破了外国垄断的格局。 目前机械密封最高压力达42MPa,最高温度达-190度-450度，转速50000转每分，PV值达1000MPa.m/s 第三页，共三十一页。 机械密封的基本原理 机械密封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动从而达到防止流体泄漏的装置,又叫端面密封。 第四页，共三十一页。 机械密封的构成和作用 磨擦副 磨擦副 辅助密封 扭矩传递元件 弹性元件 扭矩传递元件 扭矩传递元件 辅助密封 辅助密封 扭矩传递元件 第五页，共三十一页。 基本元件的作用和要求 摩擦副：使密封面紧密贴合，防止泄漏。它要求具有良好的耐磨性；补偿环轴向移动灵活；端面变形稳定…… 弹性元件：起预紧、补偿、缓冲的作用。要求具有适当的弹力，从而保证端面贴和良好且不过度磨损。 辅助密封：除端面外，所有密封点的密封及缓冲作用。要求可靠。 扭矩传递元件：起到传递和抵消扭矩的作用。要求拆装方便、安全可靠、传递平稳。 第六页，共三十一页。 机械密封的分类 按密封面的数量分为单端面和双端面 按弹性元件的种类分为弹簧机械密封和波纹管机械密封 按弹性元件是否旋转分为旋转型和静止型 按静环所处压盖的位置分为外装式和内装式， 按介质泄露方向分为内流式和外流式 按平衡系数分为平衡型和非平衡型， 波纹管密封又分为焊接波纹管和冲压成型波纹管和橡胶波纹管 弹簧密封又分为大弹簧和小弹簧密封 按密封的数量可分为单端面密封和双端面密封及串联机械密封 按端面是否接触可分为接触式和非接触式（干气密封） 等等，五花八门 第七页，共三十一页。 机械密封的材料 端面材料：浸呋喃树脂石墨、浸锑石墨、碳化硅、镍基硬质合金 辅助密封材料：橡胶、聚四氟乙烯、柔性石墨、铝、铜 结构件及波纹管材料：0Cr18Ni9、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316) 、 4J42、4J43、00Cr17Ni14Mo2(316L)、 Hastalloy C、Inconel718(GH4169) 第八页，共三十一页。 机械密封的使用和安装 安装步骤： 准备 1 准备好所要安装的密封后，查阅密封工作图，注意拆泵时各件拆装顺序。拆泵，将旧的填料或机封拆除。 2．检查泵上与轴套、压盖相接触的金属件表面是否完好。 3．为了避免非金属元件（如○圈）的损伤，应在有非金属元件滑过的所有台肩部位加工出2x30°倒角，所有尖角倒圆并修光滑，在键槽或沉孔处倒掉所有棱角，有密封圈滑移的直径处金属表面粗糙度Ra应小于0.8μm，静密封圈处的金属表面粗糙度Ra应小于3.2μm。 4．清洁密封腔体，并检查各安装表面是否有损伤痕迹。 5．检查与机械密封相关的安装连接尺寸是否与机械密封工作图相符。 第九页，共三十一页。 机械密封的使用和安装 安装步骤： 6． 校核密封腔体中旋转件及静止件的轴向及径向跳动，不超过 国家标准规定极限值。 轴端部跳动小于0.1mm, 轴径向跳动小于0.03-0.05mm., 密封腔止口端面与轴的垂直度小于0.05mm。 如果达不到上述要求，应更换轴承或调整相关部件。 7、擦净各部件，对滑移部位添加润滑剂，该润滑剂要与密封材料及介质相容。 推荐使用润滑剂：肥皂水、水、硅润滑脂、乙二醇或甘油。 第十页，共三十一页。 安装示意图 第十一页，共