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透水合用模板布 透水合用模板布 PAGE/NUMPAGES 透水合用模板布 透水模板布 混凝土透水模板布是一种应用于建筑工程的新式建筑资料，它不但能除掉混凝土表面的气 泡、砂线、砂斑等混凝土质量通病，从而使混凝土形成致密表面，提高混凝土表观质量；而 且能进一步提高混凝土性能，改进混凝土长久性（防范碳化、减少氯离子浸透），提高混凝 土耐磨性、抗冻性、和表面抗拉强度。 透水模板布是改性高分子聚合纤维为主要原料，经过特别技术加工工艺生产而成，使用 时将透水模板布贴在模板上，它能把方才浇好的混凝土表面节余的空气和水排出，降低混凝 土表面水与水泥的比率值W／C，提高了混凝土的强度和耐磨性。 混凝土透水模板布主要应用于码头、防波堤、沉箱、船坞、滑道等海工混凝土结构； 跨海桥梁、地道、道路、沉井等交通工程混凝土结构；堤坝、输水涵洞、溢流堰等小利混凝 土结构，以及核电站、铁路等重要混凝土结构。 主要规格： 幅度：1600mm、2000mm 也可依照客户要求进行定制。 特点： (1)使用寿命延长 能够有效减少构件表面混凝土的气泡，使混凝土更加致密；减少了混凝土内部与外办交换物 质的可能，增加混凝土抵抗力，大大延长了混凝土结构的寿命 (2)耐化学腐化力强 限制了化学损害物质的浸透，这就控制了化学损害物质对混凝土的破坏。 (3)耐磨性好 提高混凝土表面硬度，耐磨性、抗裂强度、抗冻性，使混凝土的浸透性、碳化深度和氯化物 扩散系数也明显降低； (4)控制砂眼和裂纹产生 混凝土透水模板布拥有均匀分布的孔隙，水能经过浸透和毛细作用经透水模板布均匀排出， 不形成齐聚，这样有效减少砂斑、砂线等混凝土表面弊端的产生。 (5)提高养护质量 混凝土透水模板布的保水作用，保证混凝土在养护时期保持高湿度，减少了混凝土表面气泡 和砂眼和裂纹的产生。 透水模板布施工工艺 (1)模板尽量采用钢模板，它的强度高不易变形，可使表面变得平展；在施工前，先干净模 板，保证模板表面没有脱模剂及其他杂物，如模板不平展，会影响胶水的粘力和模板布的平 整度。 (2)均匀地将胶水薄薄地涂在模板表面及四周，胶水不宜涂得太厚，否则会拥堵排水孔而影 响其收效。 (3)待胶水颜色变透明后，粘贴模板布。依照模板的尺寸，裁剪好模板布，每边预留约5cm 作为排水用，这样正使它发挥排水收效的要点所在。 (4)拉紧模板布，毛状的一边粘贴模板，固定地址后，用手由中心推向两边，保证模板布牢 牢粘贴在模板表面及四周，如有皱褶可即时揭起再铺，短时间内揭起再铺不会影响胶水的粘 力。 (5)拼接地址先将两张模板布重叠约5cm，在重叠中间处将透水模板布切断，把切下来的多 余两片拿走，取走节余部分时，千万不要用力扯，防范模板布变形。小心地沿连接处往下压， 再涂一点胶水，保证两边平展相接，防范浇筑时混凝土从中间浸透。 (6)模板布粘贴完成后，仔细检查模板布与模板可否亲密连成一体，保证表面没有皱褶或气 泡。 (7)在粘贴好模板布后的模板不需再涂任何脱模剂，在未立模前用塑料布盖好，应保持其表 面的干净程度。在施工时，振动棒尽量不要碰上模板，这样会碰坏模板布，降低其的使用次 数和收效。 施工流程 一、钢模板清理：应将钢模板上的杂物、混凝土，二、其他模板清理：将模板上的杂物、混 油污除掉，并除锈。凝土、油污除掉，冲刷后晾干。 三、模板布裁剪：依照模板尺寸，裁剪透水模板四、胶水喷涂：采用气泵在模板表面及四 布（每边预留5厘米）。 周喷涂一层胶水（也可刷涂），胶水 应喷涂均不流淌。 五、粘贴：将毡状一面粘贴模板，从中间向四周六、搭拉：对需要拼接的部位，两张透水 压实。出现皱褶时应揭起重贴，保证透水模模板布应重叠3～5厘米。 板布粘贴圆滑，无皱褶平和泡、 七、拼接：在重叠外中间用刀切断，切割下节余八、对模板四周、拼接处及模板开孔处应 的透水模板布拿开，将连接处的透水模板布合适增加涂胶量，省得混凝土浸透模 压紧，保证连接亲密。板布与模板之间。 渗水透气养护多功能模板布工作原理： 多功能模板布拥有复合的二层功能，表层（称过滤层）光洁、致密拥有微微小孔，平 均孔径为30-35微米，与混凝土接触能透过水和空气而阻拦水泥颗粒经过；毛面层（称垫 料层）与模板接触，厚度约1-1.5mm，拥有保水透气的性能，保水能力大于0.45L/m2， 排水能力大于3L/m2，节余的水分溢出，气体也显出，只保留合适的水分，使混凝土处于 润湿的环境中间。 浇铸混凝土构件前，将渗水透气养护多功能模板布的毛面层粘贴或拉伸固定在模板上， 浇铸时节余的水分、气泡穿过多功能模板布的过滤层进入垫料层，气泡在垫料层中逸出，水 分中的一部份涵养在垫料层中，节余的水份沿模板布外沿溢出。节余的水分排出后，混凝土 表层水与水泥的比值W/C值就降低，使混凝土表层致密、牢固，提高了混凝土的强度和耐